磁力滾筒設(shè)備結(jié)構(gòu) 永磁滾筒主要部分是一個回轉(zhuǎn)的多磁系，套在磁系外面的用非導(dǎo)磁材料制的圓筒。磁系包角為360度。磁系和圓筒固定在一個軸上，作為皮帶的首輪。 磁系的性采用圓周方向NS交替排列。 選分過程 礦石均勻的給在皮帶上，當(dāng)?shù)V石經(jīng)過磁力滾筒時，非磁性或磁性很弱的礦粒在離心力和重力作用下脫離皮帶面，而磁性較強的礦粒受磁力作用被吸在皮帶上，并由皮帶帶到磁力滾筒的下部，當(dāng)皮帶離開磁力滾筒伸直時，由于磁場強度減弱而落入磁性產(chǎn)品槽中。操作時，為了控制產(chǎn)品的產(chǎn)率和質(zhì)量，主要是調(diào)節(jié)裝在磁力滾筒下面的分離隔板的位置。 礦石均勻的給在皮帶上，當(dāng)?shù)V石經(jīng)過磁力滾筒時，非磁性或磁性很弱的礦粒在離心力和重力作用下脫離皮帶面，而磁性較強的礦粒受磁力作用被吸在皮帶上，并由皮帶帶到磁力。 帶離開磁力滾筒伸直時，由于磁場強度減弱而落入磁性產(chǎn)品槽中。操作時，為了控制產(chǎn)品的產(chǎn)率和質(zhì)量，主要是調(diào)節(jié)裝在磁力滾筒下面的分離隔板的位置。

渦電流分選機(jī)工作中需留意的事項有以下幾點：　　1.對于自動卸鐵式除鐵器，履帶拋丸機(jī)啟動時人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人?！　?.工作中應(yīng)留意其運行是否平穩(wěn)，是否有異常雜音以及其除鐵狀況、留意卸鐵膠帶不得跑偏、劃裂。輸煤皮帶工作期間一般不斷除鐵器。　　3.工作中密切留意勵磁體的溫度和風(fēng)扇工作狀況吊鉤式拋丸機(jī)當(dāng)超越100攝氏度時有需要停機(jī)查看。

　渦電流分選機(jī)磁力的測試方法　　1、測試渦電流分選機(jī)的磁力需要用到工具磁力表，以經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)磁力表廠家校準(zhǔn)后的磁力表測試結(jié)果為準(zhǔn)，網(wǎng)上買的便宜的磁力表或者沒經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)廠家校準(zhǔn)的測試結(jié)果不準(zhǔn)。　　2、測試磁力前應(yīng)該前確定好渦電流磁輥表面的筒皮厚度，皮帶厚度，應(yīng)為磁力會隨著間隔物的厚度不同衰減(越厚衰減越多)，然后用磁力表在分選皮帶表面進(jìn)行電測測試出高點跟低點?！　?、有條件的客戶可以在設(shè)備廠家組裝完磁輥之后測試磁輥表面，通常只要是采用了汝鐵硼強磁組成的磁輥表場能達(dá)到1.1-1.2萬高斯?！　?、沒有磁力表的可以用鐵棍按個點測試下是否是滿磁的，如果不是滿磁的磁輥楔子部位磁場會很弱可以感覺出來?！　?、實際較好的渦流分選機(jī)的磁力測試方法就是用2-5mm小料測試，只要2-5mm小料可以分選出來的分選機(jī)場強都比較高磁場深度也好。

有的客戶在使用有色金屬分選機(jī)的時候可能會遇到電機(jī)燒毀的情況，隨著碰到分選機(jī)電機(jī)燒毀或者損壞的幾率非常少但是也會發(fā)生，那么有色金屬分選機(jī)燒電機(jī)的原因是什么，為什么會燒電機(jī)呢？根據(jù)多年生產(chǎn)及使用經(jīng)驗對故障原因做了以下分析：1、造成電機(jī)燒毀幾率大的原因是線路缺相，當(dāng)線路缺相的時候特別是380V的高壓電，時間長了很容易造成電機(jī)燒毀。2、電機(jī)接觸端子接觸不好容易造成電機(jī)損壞，當(dāng)連接端子接觸不好時會容易造成接觸打火，時間長了容易造成電機(jī)短路燒毀。3、渦電流分選機(jī)磁輥有異物卡住的時候繼續(xù)使用，電機(jī)轉(zhuǎn)動受阻造成電機(jī)發(fā)熱，時間長了容易造成電機(jī)燒毀。4、分選機(jī)磁輥兩端軸承損壞轉(zhuǎn)不動的時候繼續(xù)使用，電機(jī)帶不動磁輥會造成電機(jī)發(fā)熱，時間一長用以燒毀電機(jī)。5、分選機(jī)皮帶調(diào)節(jié)的太緊的情況下容易燒毀電機(jī)，皮帶調(diào)節(jié)太緊會給筒皮造成壓力，會使筒皮變形，長時間磨損之后可能會造成滾筒內(nèi)部不銹鋼筒皮損壞，或者造成內(nèi)部磁輥轉(zhuǎn)動阻力增大。