當(dāng)回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈結(jié)長而不高的時候，只需要拉出噴煤管，調(diào)節(jié)火焰的形狀使火焰變厚變短，就可以降低結(jié)的溫度讓它逐漸下降。這種方法稱為冷燃燒法；如果圓圈長高嚴(yán)重影響到窯內(nèi)的通風(fēng)，那么首先應(yīng)該減少進料量（大約是正常進料量的百分之80），并且每種方法要通過交替的冷熱方法燃燒2小時左右，直至被燒毀。

　　以上就是關(guān)于回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的處理措施，在日常生活中我們需要掌握更多的設(shè)備知識，可以幫助我們省去很多的麻煩，在以后的操作中更加能方便自己的使用。

冶金回轉(zhuǎn)窯的安裝與維護：

　　機器的維護

　　１、軸承

　　破碎機的軸承擔(dān)負(fù)機器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（１）轉(zhuǎn)動軸承（２）軋輥軸承（３）所有齒輪（４）活動軸承、滑動平面。

　?。病⑿掳惭b的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。

　　３、注意機器各部位的工作是否正常。

　?。?、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

　?。?、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

　?。?、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

　?。?、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

水泥的用途量大，主要用在建筑行業(yè)。生產(chǎn)水泥的主要設(shè)備是水泥回轉(zhuǎn)窯，在生產(chǎn)水泥時不論選取何種物料來生產(chǎn)水泥，所產(chǎn)生的煙氣中都會含有雜質(zhì)和對環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)，致使在排放煙氣時不能直接將煙氣排放到空氣中需要對煙氣進行凈化處理后才能排放，那如何對回轉(zhuǎn)窯所產(chǎn)生的煙氣進行凈化處理呢，本文將進行簡單的介紹。

在煅燒物料時所產(chǎn)生的煙氣在排風(fēng)設(shè)備的作用下從窯尾排放出來，進入到預(yù)冷器進行噴灑，在噴灑的同時將水中放入脫硫劑，以便把煙氣中所含的也脫除掉，經(jīng)過噴灑后的煙氣從預(yù)冷器上端的噴嘴處噴出，形成霧滴，霧滴在文丘里管的內(nèi)壁發(fā)生劇烈的碰撞，霧滴被霧化，同時使霧滴中所含的粉塵增濕，然后進入到離心機在高速回轉(zhuǎn)形成的力的作用下，使固體和液體分離，凈化后的煙氣在風(fēng)機的作用下送到煙囪中排放到空氣里。預(yù)冷器中的水經(jīng)過過濾裝置，得到循環(huán)的使用。