如何消除不銹鋼調(diào)節(jié)閥的故障？

       始終保持不銹鋼調(diào)節(jié)閥清潔，防止閥體彈簧被油污填充或腐蝕，防止不銹鋼調(diào)節(jié)閥排放管被油或其他異物堵塞;始終檢查密封是否完好，防止杠桿其重量松動或移動，以防止彈簧式不銹鋼調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)螺釘任意轉(zhuǎn)動。 有泄漏跡象時，應(yīng)及時更新或修理安全閥。禁止用加重負(fù)荷的方法（如過度擰緊彈簧安全閥的調(diào)節(jié)螺釘或在杠桿安全閥的杠桿上懸掛重物等）消除泄漏。為了防止閥盤和閥座粘在氣體中的油脂垢等污物上，使安全閥不能正常開啟，應(yīng)定期對空氣、蒸汽或其它有粘性污物但不致造成危害的氣體中使用的安全閥進(jìn)行便攜式排放試驗(yàn)。UL排放。 為了保持不銹鋼調(diào)節(jié)閥的敏感性和可靠性，每年至少進(jìn)行一次定期檢查。新型的電動調(diào)節(jié)閥驅(qū)動系統(tǒng)的驅(qū)動電機(jī)使用的是步進(jìn)電機(jī)，擁有非常好的啟停及反轉(zhuǎn)響應(yīng)特性，并且傳動機(jī)構(gòu)也采用了性能穩(wěn)定的同步齒帶和帶輪嚙合傳動，不僅能夠保持準(zhǔn)確的傳動比，并且可以吸收振動、降低噪聲。定期檢查的內(nèi)容一般包括動態(tài)檢查和解體檢查。動態(tài)檢查的主要內(nèi)容是檢查電動調(diào)節(jié)閥的開啟壓力、返回壓力、密封程度和額定放電壓力下的開啟高度。

電動調(diào)節(jié)閥型號大全及選型要素

       電動調(diào)節(jié)閥的型號是非常多的，比如有單座/雙座電動調(diào)節(jié)閥、電動高溫調(diào)節(jié)閥等！而電動調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)與切斷控制已經(jīng)是自動化生產(chǎn)控制中的一個難題，至于高溫與超高溫的切斷難度則更大。這一難題的主要表現(xiàn)是高溫膨脹產(chǎn)生卡阻及切斷問題。因此，調(diào)節(jié)閥的高溫以及超高溫控制一直是國內(nèi)外廠家及設(shè)計(jì)院關(guān)注的重點(diǎn)。目前，我們應(yīng)該如何選擇合適的電動高溫調(diào)節(jié)閥呢？環(huán)保（沒有碳量排放），安裝比較快捷方便（不需要復(fù)雜的氣動管路和氣泵工作站）。     高溫型電動調(diào)節(jié)閥選型要素：    

1、電動調(diào)節(jié)閥閥體及閥內(nèi)件材料的選擇問題     用于450℃以上的環(huán)境中的電動調(diào)節(jié)閥，一般材料可使用的溫度為500℃左右。對于高于538℃的場合，閥體通常采用鉻－鉬鋼。對于溫度達(dá)1035℃左右的場合，通常選用SUS310S型不銹鋼，而且材料含碳量必須控制在0.04～0.08％之間。對于更高的溫度，建議采用內(nèi)襯非金屬耐熱材料（可用于1200℃的高溫場合）或特殊的耐高溫高強(qiáng)度合金（如發(fā)動機(jī)燃燒室用耐高溫高強(qiáng)度合金，可直接用于1000℃高溫場合）。各類電動調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)基本相同，但調(diào)節(jié)閥（調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)）的結(jié)構(gòu)因使用條件的不同類型很多，的是直通單閥座和直通雙閥座兩種。  

2、電動調(diào)節(jié)閥填料的耐溫性能     標(biāo)準(zhǔn)的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場合，如需用于中高溫場合則必須采用伸長型閥蓋以防止填料受到極高溫度的影響。但較長較細(xì)的閥桿在高溫條件下強(qiáng)度較差，易出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。因此，高溫條件下應(yīng)采用耐溫性能優(yōu)異（可達(dá)600℃）的柔性石墨填料，還可以大大降低伸長型閥蓋的高度。同時配以“旋轉(zhuǎn)類閥 粗閥桿”的方式提高閥整體強(qiáng)度，從而較好地解決這一問題。電動調(diào)節(jié)閥的工作原理：電動調(diào)節(jié)閥的主體由閥門部件、電動執(zhí)行器和電動執(zhí)行器與閥門部件之間的連接件組成。    

3、電動調(diào)節(jié)閥密封方式的選擇     在高溫條件下實(shí)現(xiàn)較高的切斷性能是很困難的，很多常規(guī)的密封方式是不可取的（如O形圈、四氟材料、彈性金屬材料等）。在500℃以內(nèi)，可采用特種復(fù)合石墨閥座軟密封方式。在500℃以上的條件下，只能采用金屬對金屬硬密封方式（一般采用蝶閥結(jié)構(gòu)）。因此，可采取改變流向的方法，將P1在閥桿端改為P2在閥桿端，這對壓力高、壓差大的閥是較有效的。

蒸汽熱力站調(diào)節(jié)閥的工藝原理

隨著能源價格的提高，蒸汽處理的效率已經(jīng)日趨重要，這種基本的能量傳遞介質(zhì)，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于發(fā)電站、工業(yè)生產(chǎn)工藝及供熱工藝。目前蒸汽應(yīng)用工藝都需要蒸汽的壓力和溫度以可靠的方法來保證。減溫減壓調(diào)節(jié)閥可以滿足這種工藝要求，蒸汽熱力站調(diào)節(jié)閥可以同時降低蒸汽壓力和溫度，達(dá)到兩種工藝參數(shù)，一個調(diào)節(jié)閥來解決的效果。在現(xiàn)代化生產(chǎn)過程的控制中，電動執(zhí)行器起著十分重要的作用，電動執(zhí)行器是自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中不可缺少的組成部分。

這種減溫減壓調(diào)節(jié)閥的操作原理是：蒸汽壓力和流量都是由控制套筒內(nèi)的閥芯位置來決定的，以壓力控制回路到閥門執(zhí)行器的信號，使平衡閥芯位置改變以增加或減少流通面積?？刂铺淄灿幸慌趴蛇_(dá)到所需流量特性的節(jié)流孔。當(dāng)閥芯從閥座上升起時，蒸汽就控制套筒上的節(jié)流孔，以向下的方向流向出口。閥門在低溫下經(jīng)常開啟和關(guān)閉，閥瓣、閥桿、閥座等部件應(yīng)避免粘合、咬合和擦傷。

電動調(diào)節(jié)閥常見故障和解決辦法

1.電機(jī)不轉(zhuǎn)

   原因：電機(jī)線圈燒壞。如使用環(huán)境不良，進(jìn)水或滲透有腐蝕性的氣體而造成短路或電機(jī)轉(zhuǎn)子卡死不動，電機(jī)線圈就發(fā)熱、燒壞。

   判斷故障方法：用萬用表測量電機(jī)引出線正、反和零線之間的電阻，正常值約為160Ω，如偏差過大或過小，就證明線圈已燒壞。

   2．兩個微動開關(guān)位置不當(dāng)

   當(dāng)電動調(diào)節(jié)閥動作時，帶動反饋連桿移動，行程至零點(diǎn)和滿度時，微動開關(guān)應(yīng)關(guān)閉，使電流不會流過電機(jī)，從而達(dá)到保護(hù)電機(jī)的目的。如微動開關(guān)位置過開，使閥桿動作已達(dá)零點(diǎn)或滿度時仍不能斷開，電流繼續(xù)通過電機(jī)，但此時電機(jī)已無法轉(zhuǎn)動，將會造成電機(jī)堵轉(zhuǎn)燒壞。

   處理方法是移動微動開關(guān)位置，使之與閥桿行程位置相對應(yīng)。