您知道電動(dòng)調(diào)節(jié)閥怎樣防止外泄嗎？

       由于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在生產(chǎn)過程中的鑄造或鍛造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng)。而腐蝕介質(zhì)的通過，流體介質(zhì)的沖刷也可造成它的泄漏。當(dāng)出現(xiàn)這種情況的時(shí)候，我們應(yīng)該怎樣進(jìn)行處理呢？下面且聽小編為大家?guī)碓敿?xì)的解決方法！

 1、更換石墨填料法 大量使用的四氟填料，因其工作溫度在-20～ 200℃范圍內(nèi)，當(dāng)溫度在上、下限，變化較大時(shí)，其密封性便明顯下降，老化快，壽命短。柔性石墨填料可克服這些缺點(diǎn)且使用壽命長(zhǎng)。 因而有的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥廠家全部將四氟填料改為石墨填料，甚至新購(gòu)回的調(diào)節(jié)閥也將其中的四氟填料換成石墨填料后使用。山東雅瑞智誠(chéng)自控科技有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。但使用石墨填料的回差大，初時(shí)有的還產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，對(duì)此必須有所考慮。

2、改變流向，置P2在閥桿端法 當(dāng)△P較大，P1又較大時(shí)，密封P1顯然比密封P2困難。因此，可采取改變流向的方法，將P1在閥桿端改為P2在閥桿端，這對(duì)壓力高、壓差大的閥是較有效的。如波紋管閥就通常應(yīng)考慮密封P2。

3、采用透鏡墊密封法 對(duì)于上、下蓋的密封，閥座與上、下閥體的密封。若為平面密封，在高溫高壓下，密封性差，引起外泄，可以改用透鏡墊密封，能得到滿意的效果。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)分析！

         電動(dòng)調(diào)節(jié)閥廠家的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)分析？電動(dòng)調(diào)節(jié)閥工作狀態(tài)的好壞將直接影響自動(dòng)控制過程，將詳細(xì)闡述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的使用和維修。產(chǎn)品是經(jīng)過優(yōu)勝劣汰而脫穎而出的，而且如今的廠家也不安于現(xiàn)狀，而是隨著科技的發(fā)展在不斷創(chuàng)新，如今已經(jīng)被廣泛應(yīng)用。目前，很多廠家生產(chǎn)次產(chǎn)品，為了使用更加安全和放心，在使用前一定需要閱讀相關(guān)說明。消除、減少磨損的方法或把磨損轉(zhuǎn)移非關(guān)鍵部分的辦法是隨著磨損的形式而異的。產(chǎn)品不單單只適用于一個(gè)行業(yè)，而是被許多行業(yè)所應(yīng)用。              

       電動(dòng)調(diào)節(jié)閥使用維修的介紹 電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥，是由直行程全電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和頂導(dǎo)向式直通低流阻單座閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性，直接接受調(diào)節(jié)儀表輸入的（4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC）等控制信號(hào)及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，廣泛應(yīng)用于控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。各類電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)基本相同，但調(diào)節(jié)閥（調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)）的結(jié)構(gòu)因使用條件的不同類型很多，的是直通單閥座和直通雙閥座兩種。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥防腐處理方法

一、金屬表面處理

閥門連接處閥門連接螺銓常用鍍鋅、鍍鉻、氧化(發(fā)藍(lán))處理提高耐大氣、耐介質(zhì)腐蝕的能力.其他緊固件除采用上述方法處理外,還根據(jù)情況采用磷化等表面處理.

密封面以及口徑不大的關(guān)閉件常采用滲氮、滲硼等表面工藝,提高它的耐蝕性和耐磨性。

二、根據(jù)腐蝕介質(zhì)選用耐蝕材料

在生產(chǎn)實(shí)際中,介質(zhì)的腐蝕是非常的復(fù)雜的,即使在用一介質(zhì)中使用的閥門材料一樣,介質(zhì)的濃度、溫度、壓力不同,介質(zhì)對(duì)材料腐蝕也不一樣.介質(zhì)溫度每升高10℃,腐蝕速度約增加1~3倍。

介質(zhì)濃度對(duì)閥門材料腐蝕影響很大,如鉛處在濃度小的硫酸中,腐蝕很小,當(dāng)濃度超過96%時(shí),腐蝕急劇上升.而碳鋼相反,在硫酸濃度為50%左右時(shí)腐蝕嚴(yán)重,當(dāng)濃度增加到6%以上時(shí),腐蝕反而急劇下降。

有如鋁在濃度80%以上的中腐蝕性很強(qiáng),但在中、低濃度的中腐蝕反而嚴(yán)重.不銹鋼雖說對(duì)稀耐蝕性很強(qiáng),但在95%以上的中腐蝕反而加重。

從以上幾例可以看出,正確選用閥門材料應(yīng)根據(jù)具體情況,分析各種影響腐蝕因素,按有關(guān)防腐手冊(cè)選用材料。