在鑄鐵產(chǎn)業(yè)中用作孕育劑和球化劑。鑄鐵是現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)中一種重要的金屬材料，它比鋼便宜，輕易熔化冶煉，具有優(yōu)良的鑄造性能和比鋼好得多的搞震能力，特別是球墨鑄鐵，其機械性能達(dá)到或接近鋼的機械性能。在鑄鐵中加進一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、

促進石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵生產(chǎn)中，硅鐵是一種重要的孕育劑（幫助析出石墨）和球化劑。

 鐵中用作還原劑。不僅硅與氧之間化學(xué)親和力很大，而且高硅硅鐵的含碳量很低。因此高硅硅鐵（或硅質(zhì)合金）是鐵合金產(chǎn)業(yè)中生產(chǎn)低碳鐵合金時比較常用的一種還原劑。、

在其他方面的用途。磨細(xì)或霧化處理過的硅鐵粉，在選礦產(chǎn)業(yè)中可作為懸浮相。在焊條制造業(yè)中可作為焊條的涂料。高硅硅鐵在化學(xué)產(chǎn)業(yè)中可用于制造硅酮等產(chǎn)品。

在這些用途中，煉鋼產(chǎn)業(yè)、鑄造產(chǎn)業(yè)和鐵合金產(chǎn)業(yè)是硅鐵的zui大用戶。它們共消耗約

90%以上的硅鐵。在各種不同牌號的硅鐵中，目前應(yīng)用廣的是75%硅鐵。在煉鋼產(chǎn)業(yè)中，每生產(chǎn) 1t 鋼大約消耗3-5kg75% 硅鐵。

　實際生產(chǎn)中硅鐵成分容易偏析，就是同一爐或同一錠模的硅鐵，其含硅量也不同，有時甚至相差很大，75硅鐵的偏析現(xiàn)象更為嚴(yán)重。硅鐵錠的上部、底部和四周的含硅量較高，中部含硅量較低，約差1～3%。生產(chǎn)實踐證明，鋼中有了氧會顯著地惡化鋼的性質(zhì)，降低鋼的機械性能。為減少偏析使其成分比較均勻，75硅鐵采用深度低于100毫升淺錠的厚度不大于100毫米。

　　45硅鐵含硅量較低，偏析現(xiàn)象少，同時它的脆裂性大，如果用淺錠模澆注，冷凝后均成碎塊，脫模和入庫的損失很大。所以，45硅鐵采用深模澆注。

為了防止產(chǎn)生硅鐵粉化，應(yīng)注意以下三點：

　　1.硅鐵錠的厚度不易過厚，以減少硅鐵含硅量的偏析度。

　　2.嚴(yán)格控制硅鐵的含硅量，不要過低。控制硅鐵的鋁、磷和鈣含量，為此要用較好的原料，尤其不能使用高灰分的焦炭，以減少鋁、磷含量，為減少硅鐵的鈣含量，冶煉時應(yīng)盡量減少加石灰。

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硅鐵就是鐵和硅組成的鐵合金。硅鐵合金生產(chǎn)對焦炭的要求是：固定碳含量高，灰份低，灰中有害物質(zhì)三氧化二鋁和五氧化二等的含量要少，焦炭反應(yīng)性好，焦炭電阻率特別是高溫電阻率要大，揮發(fā)份要低，有適當(dāng)?shù)膹姸群褪臣Z的塊度，水分少而穩(wěn)定。粒度大的焦炭比電阻低，反應(yīng)表面小，還原能力較低，無錫工業(yè)硅鐵，加入爐內(nèi)時爐料的導(dǎo)電性強，電極下插困難，熱損失增加。鐵合金一般用作：脫氧劑：在煉鋼過程中脫除鋼水中的氧，72#硅鐵價格，某些鐵合金還可脫除鋼中的其他雜質(zhì)如硫、氮等。