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筒錐式反應(yīng)過濾干燥機 反應(yīng)過濾工藝流程
(1) 攪拌反應(yīng)
將需要進行反應(yīng)的物料(固液、液液或氣液)從設(shè)備頂部加料口加入,啟動電機及減速機,使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),這時獨特的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機內(nèi)充分攪拌并充分反應(yīng)。
在反應(yīng)過程中如要對物料進行加熱或冷卻,可在筒體和錐體夾套中以及空心軸和空心螺帶中通入熱媒或冷媒。熱媒或冷媒不斷循環(huán),即可完成對物料加熱或冷卻,滿足反應(yīng)所需的工藝條件。
(2) 壓濾或真空過濾
反應(yīng)結(jié)束,打開下部濾液出口,在設(shè)備內(nèi)通入壓縮空氣或氮氣等氣體,對經(jīng)過反應(yīng)的固液混合物進行加壓過濾,直到把機內(nèi)物料壓干。也可在濾液出口抽真空,對物料進行真空過濾,直到把濾液抽干為止。
過濾時可使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),對物料進行提升,并使空心螺帶在旋轉(zhuǎn)時限制濾餅層的厚度,使物料在薄的濾餅層條件下進行過濾,以提高過濾速率。對于易過濾的物料,過濾時可不攪拌,直接把物料濾干。
筒錐式反應(yīng)過濾干燥機 洗滌干燥工藝流程
(1) 可多次洗滌過濾
有些物料過濾完以后,還要進行多次洗滌。反應(yīng)過濾干燥多功能機用于對物料的反復(fù)多次洗滌是十分理想的設(shè)備。物料在機內(nèi)壓干后,可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌,對濾餅進行均勻再漿,再漿攪拌均勻后再把物料壓干。
若洗滌一次不夠,可進行多次洗滌,這時重復(fù)上述步驟多次即可,操作十分方便,勞動強度極低。
(2) 真空干燥出料
過濾或洗滌過濾壓干的濾餅存留在機內(nèi),這時在筒體夾套、錐體夾套和空心軸、空心螺帶內(nèi)通入熱媒,對物料進行加熱,同時空心軸和空心螺帶仍以順時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),對物料進行向上提升并充分攪拌,而在設(shè)備的頂部則進行抽真空,使物料在機內(nèi)進行真空密閉干燥。由于除夾套加熱以外,還有空心軸和空心螺帶從內(nèi)部加熱,再加上是在抽真空條件下進行干燥,因而干燥效率很高。
干燥結(jié)束,打開設(shè)備下部的快開出料口,使空心軸和空心螺帶按逆時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),機內(nèi)干燥好的物料將自動被推向出料口。至此,一批物料的反應(yīng)、過濾、洗滌和干燥過程結(jié)束。
筒錐式反應(yīng)過濾干燥三合一可以在一個設(shè)備中完成反應(yīng)、結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥和卸料等多種單元操作。由于生產(chǎn)過程的各工藝過程都是在密閉環(huán)境中進行,能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品質(zhì)量,并實現(xiàn)設(shè)備的集成化和生產(chǎn)的自動化,特別適合原料藥以及精細化工的生產(chǎn)。
筒錐式反應(yīng)過濾干燥三合一 設(shè)備結(jié)構(gòu)
新型筒錐式反應(yīng)過濾干燥三合一為筒錐式結(jié)構(gòu),在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套,可對物料進行加熱或冷卻,在多功能機內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌,對物料進行攪拌和提升,在出料時推出物料。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的圓錐形過濾裝置,在設(shè)備底部有特殊設(shè)計的無死角快開出料裝置或無死角氣動出料球閥。
多功能過濾洗滌干燥機 工作原理
(1) 過濾階段
濾餅在不可壓縮的情況下,過濾速度隨著壓力的升高而升高;濾餅在可壓縮的情況下,過濾速度隨著壓力的升高而下降。在大部分的情況下,濾餅的厚度在20~50mm。
(2) 洗滌階段
過濾洗滌干燥機 的清洗工藝應(yīng)取決于試驗。通常使用兩種不同的技術(shù),置換清洗:使用相對較少的清洗液,得到高純度的產(chǎn)品;再打漿清洗:使用較多的清洗液,通過若干相同的步驟,能得到高純度的產(chǎn)品。
(3) 干燥階段
攪拌器旋轉(zhuǎn),刮松濾餅,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時,設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運動的攪拌葉同時對濾餅加熱,通過罐內(nèi)抽真空的方法降低沸點,液體迅速蒸發(fā)達到干燥的效果,也可通過加入處理后的熱氮氣等介質(zhì)帶走蒸發(fā)的水份,使物料加速干燥,提高干燥效果。