雖然在一些嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下（如浸漬環(huán)境、超長耐久性要求情況下等）使用水性工業(yè)漆涂層有一定風(fēng)險。但對于大多數(shù)大氣腐蝕環(huán)境下，在良好涂裝工藝下，采用水性工業(yè)漆完全能夠接近或達(dá)到性工業(yè)漆涂層所要求的性能。

水性工業(yè)漆的施工工藝要求通常會比油性漆高，體現(xiàn)在以下幾個方面：

①、對待涂表面除油程度要求更高；

②、對涂裝環(huán)境條件（溫濕度）要求高。如果沒有除濕、強(qiáng)制通風(fēng)和加溫功能的噴漆房和流平室，在潮濕和冬季低溫天氣情況下是難以順利使用水性工業(yè)漆的。

制備水性工業(yè)漆的難點(diǎn)：

配方PVC的控制，過低，脫水烘干爆泡，過高涂膜光澤低抗性差

● 配方中兩親平衡，過于疏水，穩(wěn)定性差，制備，儲存或施工時容易出現(xiàn)膠化事故

● 水量控制，過高時需要較多的親水表活，過低時親油物質(zhì)在水相中難以維持”水包油“穩(wěn)定性

● 陰離子，非離子，極性溶劑都有助于親油物質(zhì)在水相中增溶，但是相互之間的平衡不易控制

● 厚質(zhì)抗流掛水漆的觸變性和流平性之間的平衡

● 低VOC與高抗性，高施工性之間的平衡

● 成膜性與涂膜初期抗性之間的平衡

● 無機(jī)物研磨分散降粘與懸浮，流變之間的平衡

● 消泡效果與控制縮孔之間的平衡

水性工業(yè)漆與建筑涂料同為水漆但是由于功能的區(qū)別，水性工業(yè)漆采用的助劑多為疏水改性，乳液或分散體含量較高，填料的密度或堆積密度更高。

工程機(jī)械漆水性涂料使用現(xiàn)狀

隨著工程機(jī)械行業(yè)的進(jìn)步，水性涂料的整體使用率將有進(jìn)一步提高的可能。

美邦水性涂料是近年來機(jī)械行業(yè)比較青睞的品牌，水性漆的漆膜服役于工程機(jī)械表面，鑒于工程機(jī)械如卡車、挖掘機(jī)、農(nóng)機(jī)等，通常為室外施工使用、長期抵御著風(fēng)刮雨淋、環(huán)境污染等因素，因此，對漆膜的防護(hù)要求較高。

我國大型機(jī)械設(shè)備企業(yè)對所使用的水性涂料檢測要求項(xiàng)目眾多，所以在被某機(jī)械公司選中之前，水性涂料往往要進(jìn)行十多項(xiàng)系統(tǒng)檢測，包括：硬度，附著力，柔韌度、耐候性、耐沖擊等。完全達(dá)標(biāo)，方可進(jìn)入涂裝車間試用。在試用期間，涂料的品質(zhì)稍有差池，涂料企業(yè)往往面臨巨額的罰款。

為強(qiáng)化水性涂料在機(jī)械行業(yè)的普及，涂料企業(yè)的資金投入力度。隨著加強(qiáng)型耐腐蝕樹脂的研發(fā)成功，水性涂料的品質(zhì)也得到了的提高，滿足機(jī)械行業(yè)特殊的涂裝需求。

工業(yè)漆會被廣泛的使用在生產(chǎn)設(shè)備、船舶、集裝箱、橋梁、煤氣柜等各個工業(yè)行業(yè)，使用它的過程中會有起泡的現(xiàn)象，泡沫的產(chǎn)品使得很多工業(yè)漆施工者在使用的過程中，出現(xiàn)了，縮孔，凹凸不平等等情況。

工業(yè)漆起泡的起因：

1、外墻油漆在因?yàn)殛柟庵鄙涠l(fā)熱的表面。

2、壓縮機(jī)、空氣管中有水份，或者有水份濺到施工表面上。

3、油性或水性膩?zhàn)游赐耆稍锘虻讓油苛衔锤蓵r就涂飾面層涂料。

4、乳膠漆干燥后不久，在表面預(yù)處理還不夠充分時，就暴露在露水、濕氣或者雨水中。

5、外涂基層未干透就施工涂料層，至涂料基層受潮，蓄存在涂料基層內(nèi)的水分在晴天受熱條件下的熱膨脹，形成熱氣向外釋放，至涂料面層出現(xiàn)起泡。