挖掘機(jī)液壓泵維修的壓力在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)保持不變，因此可以利用液壓系統(tǒng)測(cè)試儀測(cè)量液壓泵的流量來判斷其工作狀態(tài)。液壓試驗(yàn)機(jī)一般由壓力表、流量計(jì)、轉(zhuǎn)速計(jì)等組成。根據(jù)測(cè)試儀在管道中的連接方式，可分為直接測(cè)試方法和旁路測(cè)試方法。該測(cè)試儀安裝在油泵旁路法高壓管道上，使油泵以額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，液壓油溫度為60℃左右。負(fù)載壓力逐漸上升到系統(tǒng)的額定壓力，并且觀察并記錄此時(shí)的流量讀數(shù)。如果測(cè)得的流量比空載流量低25％，表明液壓泵有故障；如果流量讀數(shù)減少50％，則可以確定液壓系統(tǒng)的故障是由液壓泵引起的，必須對(duì)其進(jìn)行拆卸和修理。通過測(cè)試挖掘機(jī)液壓泵的泵殼溫度與液壓油溫度之差，對(duì)故障進(jìn)行診斷。如果泵殼的溫度高于油溫高于5℃，則可能是液壓泵的機(jī)械效率太低和機(jī)械磨損大；如果溫差高于10℃，系統(tǒng)壓力設(shè)置無問題，則油品質(zhì)量。沒有問題，可能是軸向間隙大，液壓泵磨損嚴(yán)重，體積效率降低，泄漏增加。

液壓泵是大多數(shù)機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力系統(tǒng)，對(duì)于機(jī)械來講，強(qiáng)有力的傳動(dòng)系統(tǒng)影響著設(shè)備的工作效率以及質(zhì)量，在使用設(shè)備的過程中我們要尤其注意泵的維護(hù)工作。

液壓泵的維護(hù)主要是對(duì)泵的正確使用和管理，及時(shí)處理運(yùn)行中的異常情況，過濾工作介質(zhì)，排除小故障，以便及時(shí)改進(jìn)液壓泵的使用，保證泵的正常運(yùn)行，延長泵的使用壽命。造成液壓泵損壞的主要原因有：泵內(nèi)零件磨損、腐蝕、疲勞損壞；泵的制造因素或事故等。修復(fù)正?；虍惓Ｔ蛟斐傻谋脫p壞的實(shí)質(zhì)是對(duì)其劣化進(jìn)行補(bǔ)償。修理液壓泵有兩種基本方法：修理和更換。選擇液壓泵的主要原則是主要設(shè)備的類型；選擇液壓泵時(shí)要考慮的主要因素是結(jié)構(gòu)形式、工作壓力、流量、速度、效率、定量或變量、可變模式、壽命、原動(dòng)機(jī)類型、噪聲、壓力波動(dòng)率、自吸能力、兼容性。具有液壓油、尺寸、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)性和維護(hù)性。

液壓泵維修的簡單診斷方法，可檢查機(jī)器是否有液壓故障

問：詢問設(shè)備操作者。了解設(shè)備平時(shí)運(yùn)行狀況。一 般有六問：

（1）問液壓油泵工作是否正常，液壓泵有無異?，F(xiàn)象。

（2）問液壓油什么時(shí)候更換過，濾網(wǎng)是否清洗或更換過。

（3）問發(fā)生事故前調(diào)壓閥或調(diào)速閥是否調(diào)節(jié)過，有哪些不正?，F(xiàn)象。

（4）問發(fā)生事故前對(duì)密封件或液壓件是否更換過。

（5）問發(fā)生事故前后液壓油泵工作出現(xiàn)過哪些不正?，F(xiàn)象。

（6）問過去常出現(xiàn)哪類故障，是怎樣排除的，哪位修理者對(duì)液壓油泵故障的原因與排除方法比較清楚。