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實(shí)驗(yàn)臺(tái)可用于進(jìn)行各種實(shí)驗(yàn)、放置各種儀器,按照擺放的位置分成中央實(shí)驗(yàn)臺(tái),實(shí)驗(yàn)室邊臺(tái)和實(shí)驗(yàn)室轉(zhuǎn)角臺(tái)。按照材料也可以分成不同的種類(lèi),分別是全鋼材料,鋼木材料,全木材料,鋁木材料等。實(shí)驗(yàn)臺(tái)的臺(tái)面可以使用理化板、陶瓷、環(huán)氧樹(shù)脂板、大理石、不銹鋼等,不同類(lèi)型的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中,需要使用不同材質(zhì)的實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面。實(shí)驗(yàn)臺(tái)的臺(tái)面上一般會(huì)配置放置工具的架子,在架子上會(huì)預(yù)留電源插座,便于實(shí)驗(yàn)過(guò)程中用到電源。
液壓伺服試驗(yàn)臺(tái)的工作特點(diǎn):
1、在試驗(yàn)臺(tái)的輸出和輸入之間存在反饋連接,從而組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。反饋介質(zhì)可以是機(jī)械的,電氣的、氣動(dòng)的、液壓的或它們的組合形式。
2、系統(tǒng)的主反饋是負(fù)反饋,即反饋信號(hào)與輸入信號(hào)相反,兩者相比較得偏差信號(hào)控制液壓能源,輸入到液壓元件的能量,使其向減小偏差的方向移動(dòng),既以偏差來(lái)減小偏差。
3、系統(tǒng)的輸入信號(hào)的功率很小,而系統(tǒng)的輸出功率可以達(dá)到很大。是一個(gè)功率放大裝置,功率放大所需的能量由液壓能源供給,供給能量的控制是根據(jù)伺服系統(tǒng)偏差大小自動(dòng)進(jìn)行的。
多功能液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)組成
多功能液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)能模擬液壓系統(tǒng)常見(jiàn)的各類(lèi)故障,并可運(yùn)用嵌入在其中的加速度、壓力、流量、溫度、液位、污染度、位移等多種傳感器檢測(cè)液壓系統(tǒng)在正?;虍惓顟B(tài)下的各種信息,可為液壓系統(tǒng)、元件的故障機(jī)理分析、狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷技術(shù)積累信息,提供數(shù)據(jù)。
多功能液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)的原理如圖1所示,部分元件結(jié)構(gòu)如圖2所示。實(shí)驗(yàn)臺(tái)液壓泵4由75 kW交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。溢流閥7 為安全閥, 8、11為二級(jí)調(diào)壓閥,調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)臺(tái)高工作壓力。電磁換向閥12、單向節(jié)流閥13、14,節(jié)流閥17、18、19、液壓缸20、溢流閥23構(gòu)成液
壓缸故障模擬系統(tǒng),流量計(jì)15、16、21,壓力傳感器31、33、34構(gòu)成液壓缸測(cè)試系統(tǒng)。電磁換向閥25和溢流閥28模擬溢流閥和電磁閥工作。
如何定期對(duì)液壓泵試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行定期保養(yǎng)呢
燃油系統(tǒng)保養(yǎng):
1.進(jìn)入箱內(nèi)的燃油每工作800小時(shí)或系統(tǒng)調(diào)試500只泵后應(yīng)更換新油;
2.每個(gè)連接部分的油管卡箍必須正確設(shè)置和夾緊,以防止漏油和空氣進(jìn)入。
3.粗過(guò)濾器每工作800小時(shí)或系統(tǒng)調(diào)試500只泵后應(yīng)更換新油;
4.調(diào)壓閥手輪不論使用左旋或右旋到底后,都不得再用力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以免造成損壞調(diào)壓閥。