液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的主要原因有哪些呢？

1、構成回路的元件本身產生的動作不良和系統(tǒng)回路的相互干涉，以及某元件單體異常動作而產生的。

2、在液壓元件故障中，液壓泵的故障率高，約占液壓元件故障率的30%左右，所以要引起足夠的重視。

3、由于工作介質選用不當和管理不善而造成的液壓系統(tǒng)故障也非常多。在液壓系統(tǒng)的全部故障中約有70%～80%是由液壓油的污染物引起的，而在液壓油引起的故障中約有90%是雜質造成的。雜質對液壓系統(tǒng)十分有害，它能加劇元件磨損、泄漏增加、性能下降、壽命縮短，甚至導致元件損壞和系統(tǒng)失靈。

 4、液壓系統(tǒng)發(fā)生故障還有些是漸發(fā)的，如設備年久失修、零件磨損、腐蝕和疲勞及密封件老化等;

 5、有些是突發(fā)性故障，如元件因異物突然卡死、動作失靈所引起的;也有些故障是綜合因素所致，如元件規(guī)格選擇、配置不合理等，因安裝、調整及設定不當等;

 6、也有些是因機械、電氣以及外界因素影響而引起的。以上這些因素都給液壓系統(tǒng)故障診斷增加了難度。

試驗臺從結構上采用自由組合式的模塊化結構設計，搭建實驗簡單、方便、各個液壓元件各自組成獨立模塊，配有方便安裝的連接底板，實驗時可以隨意安裝在通用T型鋁合金型材板上，組裝各種實驗回路，操作簡單、方便。由學生自行設計、連接實驗的回路系統(tǒng)，可以很好地培養(yǎng)學生獨立思考和解決問題的能力。采用可編程控制器控制系統(tǒng)動作，使控制系統(tǒng)方便靈活，易于實現。液壓元件油口及其所用連接管接頭采用自鎖式結構，插接方便，密封性能好，系統(tǒng)工作原理清楚。此外，試驗臺還提供了PLC控制，對于感興趣的學生，讓其自己編制控制程序，可以使學生提高對其所學知識的綜合運用能力。

液壓泵馬達試驗臺設備適用于各種液壓泵（包括液壓齒輪泵、柱塞泵、葉片泵、閉式泵、內嚙合齒輪泵等）及液壓馬達的液體流量及壓力測量、輸出力矩及轉速測量、輸出功率測量及溫升測量等方面的出廠檢測與測試，可實時顯示各參數與時間之間的關系曲線，并記錄整個測試過程后輸出報表，常用于產品出廠試驗及型式試驗。

主要技術參數：

?  試驗壓力：0~40MPa；（更高請咨詢）

?  試驗流量：0~500L/min；（更高請咨詢）

?  試驗功率：75、90、110、132、160KW；（更高請咨詢）

?  測試精度：ISI-B級；

?  控制方式：手動或計算機自動控制。

液壓泵維修技術響譽全國，客戶遍布全國各地的各個行業(yè)，無論是服務質量、技術水平、時間保證等深得企業(yè)及個人用戶的廣泛信賴。山東星成液壓設備有限公司是一家朝氣蓬勃的年青企業(yè)，本著務實、創(chuàng)新、學習的精神，愿與國內外同行竭誠合作，共謀發(fā)展！

液壓缸維修試驗臺：

液壓油缸作為液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件之一，其性能的優(yōu)劣不但直接決定了液壓系統(tǒng)的可靠性，而且影響著設備的正常運行和維護，因此需要通過測試臺檢測其性能是否達到技術要求。試驗中需要記錄的數據較多，包括被測缸的供油壓力ps2、測試點的壓力p1 和p2、加載力F、被試缸的速度v及行程L 等，而這些數據目前都是通過試驗臺面板上的機械儀表和標尺獲得，因此檢測精度低，且整個試驗過程由手工按預定操作步驟完成，實驗過程頗顯繁瑣和重復，故對其進行技術改造已是勢在必行。