鋼板拉森樁圍堰施工

（1）水中墩臺的施工，采用鋼板拉森樁圍堰的施工方案。

基坑開挖底板到水面為16米，在一般情況下，拉森鋼板樁施工由于剛度的問題，對于如此深基坑一般不適應，通過增加圍檁的剛度和支撐的密度，來改善這個問題。

（2）水中墩的基坑圍堰采用四道圍檁，底下的圍檁在混凝土封底后進行換撐拆除。

（3）施工采用船吊，使用DZ60型振動錘進行打樁操作，具體操作如下：

① 安裝鋼板樁插打?qū)颍轰摪鍢恫宕蛑?，在鉆孔樁外側(cè)的鋼護筒上焊接牛腿，安裝第0一道支撐圈梁，作為鋼板樁插打時的導向架，以控制鋼板樁的平面尺寸和垂直度；

② 為了確保每一片鋼板樁插打準確，第0一片鋼板樁是插打的關鍵，第0一片鋼板樁位置選擇在上游或下游中心位置，插打前在導向架上設置限位裝裝制，大小比鋼板樁每邊放大1cm，插打時，鋼板樁樁背緊靠導向架，邊插邊將吊鉤緩慢下放，這時在相互垂直的兩個方向用錘球進行觀測，以確保鋼板樁插正、插直；檢查采用卷揚機拉動標準鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過檢查。

③ 通過檢測，確定第0一片鋼板樁插打合格后，然后以第0一根鋼板樁為基準，再向兩邊對稱插打每一根鋼板樁到設計位置。整個施工過程中，要用錘球始終控制每片樁的垂直度，及時調(diào)整；

④ 每一片鋼板樁先利用自重下插，當自重不能下插時，才進行加壓。

⑤ 鋼板樁插打至設計標高后，立即與導向架進行焊接，以抵抗水流沖擊；

⑥ 插打過程中，須遵守“插樁正直，分散即糾，調(diào)整合攏”的施工要點。

在計算時，各階段鋼板樁計算長度按等值梁法確定，從主動土壓力與被動土壓力相等的反彎矩截面（即凈土壓力為零或彎矩為零）截斷形成等值梁計算支撐反力和鋼板樁彎矩。

拉森樁的堆放場區(qū)及施工順序

一、支護線測量

依據(jù)基坑、溝槽開挖設計截面寬度要求，測放出鋼板樁打設位置線，用白石灰標示出鋼板樁打設位置。

二、鋼板樁進場及堆放場區(qū)

按施工進度計劃或現(xiàn)場情況組織鋼板樁進場的時間，確保鋼板樁的施工滿足進度要求，鋼板樁的堆放位置根據(jù)施工要求及場地情況沿支護線分散堆放，避免集中堆放在一起造成二次搬運。

三、鋼板樁施工順序

鋼板樁位置的定位放線—挖溝槽—安裝導梁—施打鋼板樁矚—拆除導梁—清理錨桿處標高的土方—挖土—排污管、檢查井施工—回填石屑、土方—拔除鋼板樁。

圍堰排水開挖時鋼板樁的荷載工況

根據(jù)鋼板樁承臺的施工順序，按照排水開挖的施工過程進行計算。在開挖和承臺施工中主要承受圍堰外側(cè)的動土、靜水和側(cè)壓力等荷載，其中動土壓力可以根據(jù)相應的公式進行計算。

工況一：不排水開挖至 3.5ｍ，圍堰內(nèi)排水至 3.5ｍ，第0一道支撐尚未安裝，鋼板樁處于懸臂狀態(tài)，其動土壓力可以采用朗金土壓力公式計算。

工況二：圍堰開挖至 1.0ｍ，安裝第二道支撐前，圍堰內(nèi)排水至 1.0ｍ，考慮一臺50噸履帶吊機作用，將車輛荷載換算為等同均勻的土層厚度，動土壓力仍然采用朗金土壓力公式計算。

工況三：第二道支撐已安裝，圍堰排水開挖至-2.5ｍ，進行承臺第0一次砼澆注。三、鋼板樁的寬度檢查鋼板樁要通過寬度檢查，來確保每片鋼板樁兩側(cè)的鎖口平行，并且要盡量保證鋼板樁的寬度都在同一寬度的規(guī)格內(nèi)?？紤]一臺50噸履帶吊機作用，將車輛荷載換算成等代均布土層厚度。此時由于在開挖過程中鋼板樁受土壓力的作用，向基坑內(nèi)側(cè)傾斜，此時，板樁后土體達不到主動極限平衡狀態(tài)，動土壓力圖形呈中間大、上下小的拋物線形狀分布，其變化在靜止土壓力與動土壓力之間。根據(jù)在板樁墻上的土壓力分布經(jīng)驗圖形，此經(jīng)驗公式是假定墻后土體為一種土的情況，而本承臺處的土體為分層不同性質(zhì)的土體，分布不均且復雜，為了簡化計算，偏保守的采用了朗金主動土壓力公式計算。

工況四：承臺第0一次砼灌注完畢，在砼強度達到后，在已澆筑砼上設置轉(zhuǎn)換支撐，然后再拆除第二道支撐?？紤]一臺50噸履帶吊機作用，將車輛荷載換算成等同均勻的土層厚度。

不排水開挖與排水開挖的計算過程類似，只是需考慮靜水壓力的相互抵消作用。