廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復機器。模具激光熱處理機設(shè)備工裝夾具

泰格激光——模具激光熱處理機設(shè)備工裝夾具

泰格激光淬火技術(shù)性處理了很多基本熱處理方法沒法處理的難點，已很多運用于冶金工業(yè)、小車、磨具、五金配件、輕工業(yè)、機械設(shè)備制造等制造行業(yè)。合適各種類零部件的調(diào)質(zhì)處理：1.無法進到熱處理爐的大中型鋼件。2.僅需對溝、槽、孔、邊、齒面等部分表層開展調(diào)質(zhì)處理的鋼件。3.基本熱處理方法無法解決到的位置。4.對調(diào)質(zhì)處理形變量規(guī)定高的高精密零部件。5.生鐵鋼件表層的調(diào)質(zhì)處理。還可以進行局部選擇性淬火，通過對多光斑尺寸的控制，更適合其它熱處理方法無法勝任的管孔、深溝、微區(qū)、夾角和刀具刃口等局部區(qū)域的硬化。6.基本熱處理方法易造成裂痕的零部件。7.基本熱處理方法達不上強度規(guī)定的零部件。模具激光熱處理機設(shè)備工裝夾具

長期以來，泰格激光器應(yīng)用場景已有的激光切割加工關(guān)鍵技術(shù)，向廣大群眾出示詳細的激光切割加工解決方法，主要用途遍布機械設(shè)備、冶金工業(yè)、船只、電力工程、石油化工、交通出行、磨具、輕工業(yè)等制造行業(yè)，獲得了顧客的廣泛認同。立足于夯實基礎(chǔ)，當劍指志存！泰格激光器將始終如一堅持不懈對外開放、協(xié)作、雙贏的經(jīng)營管理理念，以發(fā)展趨勢激光切割加工技術(shù)性為重任，激光器表面淬火加工設(shè)備在哪里，以變成制造行業(yè)領(lǐng)i先者為總體目標，認為顧客創(chuàng)造財富為追求完i美。運用：電力企業(yè)、電力工程加熱爐、汽輪發(fā)電機及核i電隔熱保溫船舶工業(yè)的防火安全隔熱保溫。模具激光熱處理機設(shè)備工裝夾具

廣州泰格激光——模具激光熱處理機設(shè)備工裝夾具

激光淬火技術(shù)進入21世紀后，隨著我國科學技術(shù)的迅猛發(fā)展帶動國家經(jīng)濟的穩(wěn)步提升，我們的工業(yè)技術(shù)也在國際上嶄露頭角；諸多的基建技術(shù)和大型工業(yè)設(shè)備也受到世界的矚目，甚至已達到世界領(lǐng)i先水平，特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展，對模具工業(yè)提出了更高的要求。如何提高模具的質(zhì)量、使用壽命和降低生產(chǎn)成本成為當前迫切需要解決的問題。處理的零件種類包括汽車、摩托車和輪船等的發(fā)動機氣缸體(套)內(nèi)壁、曲軸、凸輪軸、轉(zhuǎn)向器殼體、齒輪、機床導軌、油管螺紋、刀具刃口等，在諸多的應(yīng)用中，尤以在汽車制造業(yè)內(nèi)的應(yīng)用最為活躍、創(chuàng)造的經(jīng)濟價值最i大。

加熱室：采用圓筒形加熱室結(jié)構(gòu)。隔熱屏采用多層鉬結(jié)構(gòu)，各層之間采用99剛玉陶瓷，發(fā)熱體為鉬片，鉬片均勻環(huán)繞在隔熱屏周圍，實現(xiàn)良好的溫度均勻性。具有使用壽命長、隔熱保溫性能好、真空放氣量極i少。外框使用不銹鋼（310S）板材料，并且焊接多道加強筋以保證不變形。模具激光熱處理機設(shè)備工裝夾具泰格激光——模具激光熱處理機設(shè)備工裝夾具模具預(yù)熱爐主要是為了在模型使用前進行預(yù)熱處理的主要設(shè)備，提高產(chǎn)品性能和工作效率而設(shè)計。加熱控制：采用PID智能控溫模塊設(shè)計，可編輯30段升溫曲線，存貯20組工藝配方，組合PLC等實現(xiàn)超壓、超溫、過流等自動報警保護功能，10寸液晶觸摸屏顯示操作，具有操作方便，定制激光表面淬火設(shè)備哪里有賣，功能強大，穩(wěn)定性好等特點。

激光淬火技術(shù)進入21世紀后，隨著我國科學技術(shù)的迅猛發(fā)展帶動國家經(jīng)濟的穩(wěn)步提升，我們的工業(yè)技術(shù)也在國際上嶄露頭角；諸多的基建技術(shù)和大型工業(yè)設(shè)備也受到世界的矚目，甚至已達到水平，特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展，對模具工業(yè)提出了更高的要求。如何提高模具的質(zhì)量、使用壽命和降低生產(chǎn)成本成為當前迫切需要解決的問題。結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡單、移動方便、可實現(xiàn)對大型工件的現(xiàn)場維修服務(wù)加工。

20世紀70年代，美國進行了兩大研究：一是福特汽車公司進行的車身鋼板的激光焊接;二是通用汽車公司進行的動力轉(zhuǎn)向變速箱內(nèi)表面的激光淬火。這兩項研究推動了之后的機械制造業(yè)中的激光加工技術(shù)的發(fā)展。到80年代后期，激光加工的應(yīng)用實例有所增加，其中增長***迅速的是激光切割、激光焊接和激光淬火。當功率密度為103W/cm2～107W/cm2時，以103℃/s～107℃/s加熱速度把金屬表面加熱到僅低于熔點的臨界轉(zhuǎn)變溫度，其表面迅速奧氏體化，然后急速自冷淬火，冷卻速度可達1。這3項技術(shù)目前已經(jīng)發(fā)展成熟，激光表面熱處理機器設(shè)備價格，應(yīng)用也很廣泛。