關(guān)于選用螺旋板式換熱器需要注意的參數(shù)

如今，螺旋板式換熱器在市場上比較常見，由于其所具有的獨(dú)特優(yōu)勢，成為了客戶的首要選擇產(chǎn)品，但是我們在選擇使用螺旋板式換熱器或者設(shè)計(jì)螺旋板式換熱器的過程中需要注意哪些參數(shù)，下面就有我來為大家介紹一下。

     關(guān)于螺旋板式換熱器的基本參數(shù)：

     1.螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6，1，1.6、2.5Mpa（即原6、10、16、25kg/cm）（系指單通道的很大工作壓力）試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。

    2. 螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì)，碳素鋼為Q235A、Q235B、不銹鋼酸港為SUS321、SUS304、3161。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。

   3. 允許工作溫度：碳素鋼的t=0- 350℃。不銹鋼酸鋼的t=-40-500℃。5、濾油器堵塞，磨粒、雜質(zhì)和灰塵等通過濾油器時(shí)，會被吸附在濾油器的濾芯上，造成吸油阻力和能耗均增加，引起油溫升高。升溫降ya范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定，選用本設(shè)備時(shí)，應(yīng)通過恰當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算，使設(shè)備通道內(nèi)的流體達(dá)到湍流狀態(tài)。（一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec）.設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸氣冷凝時(shí)只能立放；用于shao堿行業(yè)必須進(jìn)行整體熱處理，以消除應(yīng)力。

  4. 選用設(shè)備時(shí)，應(yīng)通過適當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算，使設(shè)備通道內(nèi)的液體達(dá)到湍流狀態(tài)（一般液體速度≥0.5m/s；氣體≥10m/s）。

  5. 設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸汽冷凝時(shí)只能立放。

  6. 用于行業(yè)必須進(jìn)行整體熱處理，以消除應(yīng)力。

  7. 當(dāng)通道兩側(cè)流量值差較大時(shí)，可采用不等間距通道來優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)。

 以上這幾點(diǎn)是我們在設(shè)計(jì)選擇螺旋板式換熱器時(shí)需要注意的幾個參數(shù)和必要的因素，如果你在選擇使用螺旋板式換熱器的過程中有什么問題，可以隨時(shí)咨詢我們技術(shù)，我們愿意為你解答任何問題。

提升板式換熱機(jī)組傳熱效率的方法：一、板片厚度，板式換熱器板片厚度并不是單純的越厚越好，而是應(yīng)該在板片能承受使用壓力的前提下，盡量選用較薄的板片，板片厚度每加厚0.1mm,傳熱效率將下降15%以上。安裝板式換熱器要特別注意什么板式換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。二、板片波紋，板片的表面的波紋能使流體在換熱器內(nèi)形成湍流，破壞水表面的層流，使水更容易提升或降低溫度。三、板片表面污垢，當(dāng)板片表面有污垢時(shí)，會非常大的影響換熱效率，因此當(dāng)介質(zhì)內(nèi)雜質(zhì)較多時(shí)，除了在換熱器前加裝除污器外，還應(yīng)該按時(shí)清洗換熱器。

板式換熱器工作原理：板式換熱器是用薄金屬板壓制成具有一定波紋形狀的換熱板片，然后疊裝，用夾板、螺栓緊固而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進(jìn)行熱量交換。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過。三：就是開、停機(jī)順序，停機(jī)時(shí)，先封閉高壓側(cè)介質(zhì)電磁閥，然后再封閉低壓側(cè)介質(zhì)電磁閥。冷熱流體依次通過流道，中間有一隔層板片將流體分開，并通過此板片進(jìn)行換熱。板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成，板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋，并在板片的四個角上開有角孔，用于介質(zhì)的流道。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封?？蚣苡晒潭▔壕o板、活動壓緊板、上下導(dǎo)桿和夾緊螺栓等構(gòu)成。板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動壓緊板中間，然后用夾緊螺栓夾緊而成。板式換熱器是液-液、液-汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。