煤泥烘干機(jī)筒體內(nèi)熱空氣的溫度。溫度越高的熱空氣，其烘干相同物料所用的烘干速率越高。同時(shí)因?yàn)闇囟鹊奶岣撸瑹峥諝獾目偭繒?huì)有所降低，熱空氣總量的減少直接讓廢氣的損失也減小。但是，提高熱空氣溫度的作法并不適用于所有物料，有些物料并不適宜過(guò)高的溫度，所以在使用時(shí)要慎重選擇。第四，煤泥烘干機(jī)筒體內(nèi)熱空氣的流動(dòng)速度。經(jīng)研究表明，熱空氣流速增加可有效的提高傳質(zhì)系數(shù)和傳熱系數(shù)，這樣不僅提高了烘干的速度而且有利于熱空氣的更換。

高頻輔助式熱泵三筒烘干機(jī)由一個(gè)改進(jìn)的蒸汽壓縮式熱泵系統(tǒng)和一個(gè)高頻發(fā)生系統(tǒng)（能夠在干燥過(guò)程不同階段供給干燥物料高頻能量）組成。在這種三筒烘干機(jī)的構(gòu)造中，在自激發(fā)功率源的儲(chǔ)能電路中產(chǎn)生的高頻能量通過(guò)一個(gè)匹配電路位于三筒烘干機(jī)內(nèi)的平行板型應(yīng)用器耦合，底部電極由多孔金屬板制成，上部電極是一個(gè)尺寸較小的實(shí)心板以便空氣在三筒烘干機(jī)-熱泵系統(tǒng)中循環(huán)流動(dòng)。底部電機(jī)為負(fù)極，并與干燥室的殼體連接。被干燥的物料和電極構(gòu)成高頻系統(tǒng)的負(fù)載電路。用對(duì)流加熱難以干燥的物料很可能適合于高頻輔助干燥。傳熱特性差的物料，難以加熱和干燥處理的物料。高頻三筒烘干機(jī)使得同時(shí)加熱產(chǎn)品的所有部分成為可能，在相對(duì)低的溫度下（通常不超過(guò)82℃）就地蒸發(fā)水分。從三筒烘干機(jī)的系統(tǒng)和干燥技術(shù)的角度，來(lái)比較高頻輔助式熱泵干燥的主要優(yōu)缺點(diǎn)。由于高頻輔助式熱泵干燥是一種相對(duì)新的技術(shù)，還沒(méi)有發(fā)表有關(guān)能量、操作性能、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的數(shù)據(jù)。但是，通過(guò)實(shí)驗(yàn)，明顯的，由于高頻加熱使電能消耗減少，聯(lián)合使用脈動(dòng)式高頻加熱和熱泵干燥提高了系統(tǒng)的比除濕率。

作為原材料的粒狀高爐礦渣，通常會(huì)含有大量的水分，需要經(jīng)過(guò)烘干才能進(jìn)行配料。目前我國(guó)的烘干設(shè)備種類(lèi)繁多，適用于粒狀高爐礦渣的烘干設(shè)備可采用礦粉烘干機(jī)。市場(chǎng)上礦粉烘干機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)比較復(fù)雜，而且安裝和操作管理方面也需要較高的技術(shù)和較多的經(jīng)驗(yàn)，建筑費(fèi)用也比較高，因此，礦粉烘干機(jī)得不到廣泛應(yīng)用。烘干機(jī)廠家河南經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)和實(shí)驗(yàn)，根據(jù)礦渣的物理性質(zhì)設(shè)計(jì)了新型礦粉烘干機(jī)，不僅解決了上述所說(shuō)的問(wèn)題，而且其烘干效率相比傳統(tǒng)烘干機(jī)高，還裝置除塵器。新型礦粉烘干機(jī)的入料端與出料端是固定不動(dòng)的，而中間的筒身則是由專(zhuān)門(mén)的驅(qū)動(dòng)裝置與環(huán)形齒輪配套使筒轉(zhuǎn)動(dòng)，因此轉(zhuǎn)速可以控制。新型礦粉烘干機(jī)關(guān)鍵技術(shù)在于筒身轉(zhuǎn)動(dòng)部分與頭部及尾部固定部分之間的密封方式，密封方式選取的合理與否將直接影響到煙氣熱量的利用率，密封效果佳，煙氣散失得就少，熱量利用率就高。