管殼式換熱器如何檢測(cè)日常的溫度呢？溫度是熱交換器運(yùn)行的主要控制過(guò)程指標(biāo)。通過(guò)在線儀器檢測(cè)和檢查熱交換器中每種流體的入口和出口溫度的變化，可以分析和判斷介質(zhì)流量的大小，熱交換的質(zhì)量以及是否存在內(nèi)部泄漏。有必要防止溫度的快速變化。溫度的急劇變化會(huì)引起換熱器的內(nèi)部零件，特別是管束和管板的膨脹和收縮不一致，產(chǎn)生溫差應(yīng)力，從而引起管束和管板的分離或局部變形和裂紋，并加速腐蝕和熱疲勞裂紋。如果使用水作為冷卻介質(zhì)，則應(yīng)將水的出口溫度控制在38℃以下，并且不應(yīng)超過(guò)45℃。當(dāng)水溫高于38℃時(shí)，微生物的繁殖將明顯加速，腐蝕成分的分解也將加速，從而引起管道的腐蝕穿孔。同時(shí)，溶解在水中的碳酸氫鈣和碳酸氫鎂    會(huì)分解形成沉淀物，這使熱交換器的結(jié)垢越來(lái)越嚴(yán)重，并影響了設(shè)備的熱交換能力。傳熱系數(shù)可以通過(guò)測(cè)量和記錄溫度來(lái)計(jì)算。傳熱效率主要體現(xiàn)在傳熱系數(shù)上。傳熱系數(shù)的降低表明熱交換器效率的降低。定期測(cè)量換熱器兩種介質(zhì)的進(jìn)出口溫度和流量，計(jì)算各段換熱系數(shù)，并用坐標(biāo)紙繪制變化趨勢(shì)圖。這將是一條平滑的曲線，該曲線基本上是連續(xù)的，并隨著切點(diǎn)的小斜率逐漸向下下降。當(dāng)傳熱系數(shù)太低而不能滿足工藝要求時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械清洗或化學(xué)清洗的方法來(lái)提高傳熱系數(shù)，以滿足并維持工藝操作的需要。    

換熱器的結(jié)垢清洗：1、水洗：堿洗完畢后，用清潔的軟化水重復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖刷，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)耆珱_刷潔凈。2、酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h.然后接連動(dòng)態(tài)循環(huán)3~4h.其間每隔進(jìn)行正反替換清潔。酸洗完畢后，若酸液pH值大于2，酸液可重復(fù)運(yùn)用。3、沖冼：酸洗前，先對(duì)換熱器進(jìn)行開式?jīng)_刷，使換熱器內(nèi)部沒(méi)有泥、垢等雜質(zhì)，這么既能進(jìn)步酸洗的作用，也可下降酸洗的耗酸量。將清潔液倒人清潔設(shè)備，然后再寫入換熱器中。4、堿洗：酸洗完畢后，用NaOH，Na2CO3，，Na3PO4，軟化水按必定的份額制造好，運(yùn)用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方法對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗，到達(dá)酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。水垢形成的主要原因是由于水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類，這種鹽類有共同特性，其溶解度隨著水溫升高而下降，且變成難容的鹽類，想要換熱器保持穩(wěn)定的運(yùn)行就要及時(shí)做好清洗工作，防止堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。

怎樣選擇合適的換熱機(jī)組？一、冷卻器，換熱機(jī)組冷卻器是用來(lái)冷卻物料的設(shè)備，常用空氣和水作為冷卻劑。冷卻器通常分為噴淋式換熱器、蒸發(fā)式冷卻器、油冷卻器等等，而冷卻器的傳熱量也決定了換熱面積的大小，冷卻器傳熱量大換熱面積就大，考慮到使用壓力、使用溫度，所以換熱機(jī)組相對(duì)受歡迎。二、加熱器，換熱機(jī)組加熱器是加熱物料的設(shè)備，加熱器加熱溫度不同，加熱設(shè)備也會(huì)不同。高溫的情況可采用加熱爐和電加熱器，中溫情況有機(jī)介質(zhì)常作加熱介質(zhì)，低溫情況常采用水蒸氣作為加熱介質(zhì)。三、冷凝器，換熱機(jī)組冷凝器一般用于把氣態(tài)的制冷劑轉(zhuǎn)換為液態(tài)，冷凝器按其冷卻介質(zhì)不同，可分為水冷式、空氣冷卻式、蒸發(fā)式。