將這些已經(jīng)被精密機(jī)械加工以后的零部件放在含有磨塊或者是磨劑的滾筒當(dāng)中，在里面會(huì)進(jìn)行復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，而運(yùn)動(dòng)的過程當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生壓力，產(chǎn)生壓力會(huì)出現(xiàn)碰撞和滾壓，這樣就會(huì)讓零部件的表面起到輕微磨削的效果，自然也就能夠?qū)崿F(xiàn)讓它的表面慢慢被細(xì)化，表面也會(huì)因此變得光整很多，不過，在選擇磨塊和磨劑的時(shí)候一定要針對(duì)零件的實(shí)際情況來看到底應(yīng)該選擇哪一種，同時(shí)也要注意看選擇的配比到底是多少才比較好，這樣才能夠保證磨削效果。

為了保證在精密機(jī)械加工的時(shí)候相關(guān)的加工精度，在加工時(shí)候就要把粗加工和精加工分開進(jìn)行，因?yàn)樵谶M(jìn)行粗加工的時(shí)候切削量比較大，而工件受到的切削力和夾緊力也更大，這樣會(huì)導(dǎo)致散發(fā)的熱量更多，自然就會(huì)導(dǎo)致表面有硬化情況，而且，內(nèi)部還可能會(huì)有內(nèi)應(yīng)力，如果連續(xù)進(jìn)行，那么久可能會(huì)讓精度喪失，所以，建議在進(jìn)行粗加工以后和精細(xì)加工之前先做一件事情，那就是低溫退火或者是按照合適的方法來把內(nèi)應(yīng)力消掉。

因?yàn)樵诖旨庸さ臅r(shí)候要把很多的加工余量切掉，所以，在加工精度上要求并不是很高，故，在加工的時(shí)候選擇的設(shè)備必須要是那種功率比較大，但是，精度要求不夠高的設(shè)備，而精密機(jī)械加工則要求選擇精度比較高的機(jī)床，這樣才能夠確保讓讓設(shè)備能力發(fā)揮的同時(shí)讓機(jī)床的壽命得以延長。

上面就是在進(jìn)行精密機(jī)械加工的時(shí)候應(yīng)該要掌握的相關(guān)加工原則，只有在這些方面都做到位以后才能夠確保加工出來的零部件更能夠滿足使用需求，也只有這樣才能夠減少去毛刺的幾率，從而確保零部件的品質(zhì)。