無(wú)縫鋼管廠家規(guī)格及外觀質(zhì)量

A、按GB14975-94無(wú)縫鋼管廠家規(guī)定，無(wú)縫鋼管廠家通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋無(wú)縫鋼管廠家1.5～10m，熱擠壓無(wú)縫鋼管廠家等于和大于1m。冷拔(軋)無(wú)縫鋼管廠家壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、熱軋(熱擠壓)無(wú)縫鋼管廠家的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)無(wú)縫鋼管廠家的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

C、無(wú)縫鋼管廠家內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機(jī)械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。

D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓無(wú)縫鋼管廠家、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)無(wú)縫鋼管廠家不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。

E、無(wú)縫鋼管廠家兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。

無(wú)縫鋼管廠家的常用材質(zhì)

1.汽車用管(別克轎車)小口徑高壓鍋爐管 按國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12～T91系列鋼管

2.西氣東輸站場(chǎng)用管線管GB/T9711.2 L245NB Φ1146、 Φ895等

3.海底輸油管線管API5L X52 PSL2 Φ8910、Φ114.311.1

4.油田用管N80非調(diào)質(zhì)管API 5CT Φ139.77.72 J55油管API 5CT Φ735.51

5.桁架臂管(整體調(diào)質(zhì)管)協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)，20Mn2B、20Mn2、Φ14615等，用于履帶式塔吊用起重設(shè)備

6.缸筒和支架用管 T91、鋼102系列高壓鍋爐管GB5310-1995，用于熱電站高溫、高壓環(huán)境

7.拖拉機(jī)后軸管35MnVN，履帶式拖拉機(jī)的后軸

8.超高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)管35CrMnsi、30CrMnSiNi2A，用于飛機(jī)起落架用管

9.車橋管20Mn2、Φ17812、Φ12719等

10.巖矸管協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)J55、Φ266、Φ316等，用于高速公路、大型水電站大壩加固用

11.液壓支柱管GB/T17396-1998、27SiMn，用于煤機(jī)井下作業(yè)支撐固定　按美標(biāo)生產(chǎn)的鍋爐和過(guò)熱器用中碳鋼無(wú)縫鋼管廠家ASTM A210、210C、Φ606

12.汽車半軸套管YB/T5035-1996、45Mn2﹨45

13.超長(zhǎng)換熱器管20，Φ19216000-21000，用于換熱器

14.叉桿用無(wú)縫鋼管廠家CR-1、Φ485，用于火車提速用的CR轉(zhuǎn)向架交叉桿

15.火箭炮用定向螺旋異型無(wú)縫鋼管廠家Φ1232.2、MP16Mn、GJB459-88

無(wú)縫鋼管廠家表面缺陷產(chǎn)生的原因

① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。

② 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。

③ 管坯（無(wú)縫鋼管廠家）在加熱軋制，熱處理以及矯直過(guò)程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致無(wú)縫鋼管廠家產(chǎn)生表面裂紋。

無(wú)縫鋼管廠家的堿性烤藍(lán)工藝流程

無(wú)縫鋼管廠家用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫鋼管廠家由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。下面小編給大家介紹一下無(wú)縫鋼管廠家的堿性烤藍(lán)工藝流程：

1、配方：NaNO3 50～100克NaOH600～700克NaNO?100～200克水1000克

2、制法：按配方計(jì)量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。

3、說(shuō)明：

（1）金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后，才能進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理。

（2）金屬器件進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理?xiàng)l件與金屬中的含碳量有關(guān)，“發(fā)藍(lán)”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時(shí)間可參考下表。主要用10、20號(hào)鋼制造，除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時(shí)間（分）開(kāi)始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90。

（3）每隔一星期左右按期分析溶液中NaNO3、NaNO?和NaOH的含量，以便及時(shí)補(bǔ)充有關(guān)成分，一般使用半年后就應(yīng)更換全部溶液。

（4）金屬“發(fā)藍(lán)”處理后，要好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘，再用冷水沖洗。然后，再用熱水沖洗，吹干。