壓縮空氣系統(tǒng)中為什么使用吸附式干燥器?

壓縮空氣系統(tǒng)中為什么使用吸附式干燥器？ 對于大流量空壓系統(tǒng)來說，干燥機一般有兩個選擇：冷凍式干燥器和吸附式干燥器。由于冷凍式干燥器的自身設(shè)計特點，并不是十分適用于醫(yī)療壓縮空氣系統(tǒng)。 　　原因如下：1）壓力只能達到2-7℃；2）風冷冷干機的運行對環(huán)境溫度有要求，在夏季環(huán)境溫度高時，輸出的空氣可靠性不高；3）當壓縮空氣系統(tǒng)負載低于30%時，冷凍式干燥器的氣水分離器效率很低，造成凝聚液滴隨空氣達到下游系統(tǒng)，會引起下游報警，尤其是晚上用氣量降低的時候。 　　SR NANO吸附式干燥器，采用變壓吸附的原理干燥壓縮空氣，兩塔配合工作（吸附—再生），這樣周而復(fù)始，實現(xiàn)對壓縮空氣的連續(xù)不間斷干燥。NANO吸附式干燥器內(nèi)部具有節(jié)能模式和報警，可以通過PLC控制器調(diào)整。 （以為-40℃為例）當壓力低于-42℃時，干燥器會自動進入經(jīng)濟模式，同時并不影響系統(tǒng)流量和壓力；當壓力高于-40℃時，系統(tǒng)將會再次轉(zhuǎn)入正常模式，確保達到-40℃。在正常情況下，如果干燥機的達不到-30℃，將會有報警信號在面板上閃爍。

真空過濾器過濾效率超過99.9999%

真空過濾器過濾效率超過99.9999% 真空過濾器是原裝進口的用在真空泵系統(tǒng)的過濾器，主要作用是，安裝在真空泵的吸氣口，濾除趁空系統(tǒng)中的固體顆粒、液體和細菌污染，有效避免真空泵的損壞。 真空泵是很容易損壞的，真空泵吸氣口必須配備一層有效過濾作為入口保護，才可以有效防止固體顆粒、液體和細菌通過真空泵吸氣口進入真空泵系統(tǒng)，可能一天不安裝真空過濾器，對真空泵的影響不是顯而易見的，但日積月累，固體顆粒、液體和細菌等雜質(zhì)就會導(dǎo)致真空泵損壞、有停機的風險。 真空過濾器是鑄鋁殼體，內(nèi)外殼體都經(jīng)過防腐處理，可以有效防止殼體受到腐蝕和污染。推入式濾芯設(shè)計方便快速更換和維護濾芯，從而減少維護人員接觸受污染濾芯的時間，降低污染再傳播的風險。真空過濾器濾芯是用特殊定制的材料深層褶疊而成，第三方獨立機構(gòu)按照BS 3928-1969標準，采用鈉的煙霧過濾測試，結(jié)果顯示過濾效率超過99.9999%，超過英國健康備忘錄HTM 02-01規(guī)定的99.995%。真空過濾器除了濾芯以外，頂部的壓差表和底部的消毒積液瓶都是標準配置。

基本配置要求:

　　(1)中心供氧站:設(shè)液氧站一座,儲氧罐一個5m3、汽化器一臺。備用氧氣匯流排10瓶×2。液氧儲灌采用產(chǎn)品,設(shè)計壓力為018MPa,液氧儲灌要求配有回流管道。儲罐的日蒸發(fā)量不大于015;蒸發(fā)器的蒸發(fā)量不小于50m3/h。

　　(2)氧氣管道選用標紫銅管。

　　(3)病房氧氣管路終端輸出壓力014MPa,并保持持續(xù)正壓。

　　(4)氧站與管道系統(tǒng)每小時泄漏率不大于012。

　　(5)系統(tǒng)在每個使用單元設(shè)有二次減壓箱,便于工作人員讀表與維修。

　　參數(shù):

　　　　(1)氧氣終端使用流量:10L/min。(2)氧氣管路輸出壓力:013～0155MPa(區(qū)域可調(diào))。

　　(3)氧氣各管道流速:10m/s。

　　(4)氧氣系統(tǒng)總體每小時泄漏率:<012。

　　(5)和小使用工況中心供氧壓力誤差:<0102MPa。

　　(6)運行方式:各終端連續(xù)中心供氧。

　　(7)氧氣管道應(yīng)接地,接地電阻應(yīng)小于10Ω。

　　(8)停電時不停供氣。

　　(9)快速插拔自封接頭,要拔方便密封,使用壽命大于10年,無插頭時也能密封.

　　(10)氣體工程全部采用銅管、管道及附件在安裝前應(yīng)嚴格按規(guī)定進行脫脂處理。

　　(11)氣體工程總管選用直徑22×115的銅管,每層走廊橫管選用直徑19×115的銅管;進入病房的管道選用直徑8×1的銅管。