1. 加強來料檢查，對來料產品孔洞，砂眼，麻點，刮花，缺損及拋光效果嚴峻把關，強化前處理，去向產品表面的油污。2. 嚴峻把關加工流程操作，從產品掛架清洗到產品入爐電鍍前，每道工序必須有QC品檢OK方可實行下道工序。入爐前產品掛架要根據產品大小形狀挑選合理掛具和掛架辦法。3. 入爐真空電鍍時間的把控，嚴峻按的時間，足分足秒，使電鍍膜層抵達均勻統(tǒng)一。4. 產品出爐后由QC一一品檢，檢查產品色彩是否統(tǒng)一，有無遮擋或起泡變形現象。5. 對每一爐電鍍產品進行48小時人工汗檢驗和耐磨檢驗。

物理方法前處理：即采用噴砂的方式進行電鍍前處理，噴砂機的概念就是空氣帶動砂材打磨產品表面，噴砂處理在電鍍工藝中占有舉足輕重的地位，主要功能就是把工件表面的雜質及氧化皮清除掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質量;還可以分散結構體內在殘余應力，達到硬化工件表面，增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產生壓應力，提高其疲勞強度;使工件表面缺陷和機械加工損傷減少，降低應力集中等等?；瘜W方法前處理：零件裝掛后，直接浸于中酸洗。硫酸溫度70～90℃，時間視零件表面狀況而定。溫度低，表面拋光蠟嚴重，浸漬時間應長一些。應注意的是硫酸溶液中不能帶入水分。

5．發(fā)花,發(fā)花主要是有機雜質多，鍍液成分、光亮劑及表面活性劑(如十二烷基硫酸鈉)等比例失調形成的。一起，鍍液中沾有雜質或鍍前上道工序清洗不良也會形成發(fā)花。6．泛點,堿性鍍液殘留在基體金屬細孔內易于形成泛點，如堿性鍍鋅、堿性鍍錫等。關于某些含有機物較多的鍍液也會形成泛點，如氯化物鍍鋅、酸性鍍錫。別的，三價鉻藍白鈍化鍍后清洗不潔凈以及水質欠好都會形成泛點。有些工廠采納一些方法解決泛點，如堿性鍍鋅選用檸檬酸中和，酸性鍍錫選用磷酸三鈉，鍍鋅鈍化用水溶性封閉劑，均能取得一些效果。