板式換熱器材料質(zhì)量控制的關(guān)鍵是保證板材、密封墊片、壓板、中間隔板、夾緊螺柱、管法蘭、噴嘴等主要零件和焊接材料的真實(shí)性和可追溯性，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量、使用壽命和性。此外，材料的選擇和使用要經(jīng)濟(jì)合理。

       板材的材質(zhì)對(duì)板式換熱器的性能、使用壽命、適用工況和板材成型質(zhì)量有重要影響。材料的質(zhì)量控制主要包括兩個(gè)方面：

       （1）材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能等技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

       （2）根據(jù)材料的特性和應(yīng)用范圍，正確合理地選擇，即必須考慮換熱介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件（包括氯化物含量、PH值、操作溫度、操作壓力、間隙操作或連續(xù)操作等），以及材料的成型加工性能和耐腐蝕性能等。板材常用材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅。

 通過(guò)近對(duì)市場(chǎng)的調(diào)查回訪我們發(fā)現(xiàn)，很多客戶對(duì)板式換熱器容易出現(xiàn)的清洗問(wèn)題還不是很了解，不知道如何應(yīng)對(duì)，多次向我們咨詢(xún)。今天小編就將查閱的有關(guān)板式換熱器的資料與大家分享一下，希望引起大家的重視，讓大家對(duì)板式換熱器有一個(gè)深層次的了解。這樣大家在使用板式換熱器時(shí)也能做到心中有數(shù)，希望對(duì)大家有所啟發(fā)與幫助。   板式換熱器時(shí)嚴(yán)禁用鹽酸清洗，板式換熱器應(yīng)定期檢修，熱效率明顯降低，壓降明顯變化時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗；清洗工作可將設(shè)備打開(kāi)，逐張板片沖洗，結(jié)果結(jié)垢嚴(yán)重，應(yīng)將板片拆下，放平清刷；如果使用化學(xué)清潔劑，可在設(shè)備內(nèi)部打循環(huán)，若有機(jī)械清洗，要使用軟刷，禁止使用鋼刷，避免劃傷板片；設(shè)備沖洗后，須用凈布擦干，板片及膠墊間不允許存有異物顆粒及纖維之類(lèi)雜物；在清洗過(guò)程中，對(duì)于要更換的膠墊和脫膠膠墊應(yīng)粘牢固，并在組裝前仔細(xì)檢查是否合均勻，均多余的粘合劑擦干凈。

板式換熱器故障處理辦法：

   1、檢查冷熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計(jì)值是否相符。如果不相符，應(yīng)設(shè)法調(diào)整到原計(jì)值。若入口參數(shù)已改變，無(wú)法調(diào)整到原設(shè)計(jì)值，則應(yīng)重新進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，決定增減換熱面積或更改流程組合。

   2、如果冷、熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計(jì)值相符，而出口參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值時(shí)，則應(yīng)停機(jī)，拆開(kāi)檢查板間有無(wú)堵塞或板片結(jié)垢等情況，并及時(shí)處理。