要控制現(xiàn)澆混凝土表面色差在施工層面要注意的幾點(diǎn)問題

為了控制現(xiàn)澆混凝土表面的色差，在施工層面應(yīng)注意幾個(gè)問題:首先要考慮溫度問題，這要求在施工前仔細(xì)調(diào)查當(dāng)?shù)氐氖┕囟群蜌夂颦h(huán)境，同時(shí)要做好觀測記錄，以便在施工過程中及時(shí)做好冷暖準(zhǔn)備。

其次，是使用減水劑。為了保持混凝土的流動性，施工中必須使用大量的減水劑，通過控制水灰比的降低可以實(shí)現(xiàn)氫氧化鈣的沉淀。

第三，是清理模板。保持模板清潔，使用與混凝土底色相同的無害隔離劑，以保證混凝土表面顏色保持一致，提高其美觀。

混凝土的外觀質(zhì)量是混凝土的性能質(zhì)量。因此，在當(dāng)前的工程建設(shè)中，必須嚴(yán)格控制混凝土的外觀質(zhì)量。特別是隨著國家對城市基礎(chǔ)建設(shè)和公路建設(shè)投資規(guī)模的不斷加大，橋梁工程越來越多，業(yè)主對橋梁外觀質(zhì)量的要求也越來越高。如何提高混凝土的外觀質(zhì)量已成為建筑施工中的一個(gè)重要課題。(6)梁柱連接部位應(yīng)支撐牢固，拼縫應(yīng)嚴(yán)密(必要時(shí)縫間應(yīng)加雙面膠紙)，錯位應(yīng)矯正。

預(yù)防混凝土表面裂縫的出現(xiàn)

(1)選擇合適的原材料，如中低熱水泥、緩凝減水劑、纖維摻合料和低熱混凝土。同時(shí)，應(yīng)注意其特性是否對混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、耐久性和使用條件產(chǎn)生不利影響。砂石料的級配、含泥量、針片狀含量、壓碎值指標(biāo)和有害物質(zhì)含量應(yīng)控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。

(2)有針對性的混凝土配合比設(shè)計(jì)，如減少混凝土單位水泥用量，適當(dāng)增煤灰或磨細(xì)礦渣的用量，適當(dāng)添加緩凝減水劑，可以有效降低混凝土的水化熱，從而減少混凝土水化熱引起的溫差過大引起的裂縫。在施工過程中，應(yīng)注意混凝土的變形特性，這正是混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。預(yù)防措施是:加強(qiáng)混凝土的覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)，防止因高風(fēng)速造成的突發(fā)性快速失水。

混凝土裂縫

1表面裂紋

混凝土因配合比不當(dāng)或水泥質(zhì)量差造成離析而泌水，表面含水量增加，水分蒸發(fā)形成毛細(xì)凹液面，在水泥混凝土完全硬化前，在水泥混凝土表面產(chǎn)生張力和裂縫。

2貫穿裂縫

在凝結(jié)和硬化過程中，混凝土?xí)a(chǎn)生干縮、熱收縮等。如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)或收縮受到限制，會在混凝土中產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，導(dǎo)致貫通裂縫的產(chǎn)生。

路基處理不當(dāng)會導(dǎo)致路基支撐力不均勻或路基強(qiáng)度不足，從而導(dǎo)致貫通裂縫。

水泥穩(wěn)定性差、混凝土強(qiáng)度不足或活性骨料的堿骨料反應(yīng)可能導(dǎo)致荷載或溫度下的貫通裂縫。

混凝土裂縫修復(fù)技術(shù)

(1)水泥顆粒的后續(xù)水化:裂縫被未水化的水泥顆粒(如硅酸二鈣、硅酸三鈣、鋁酸三鈣等)之間相互作用的產(chǎn)物填充。)和混凝土中的滲透水；

(2)碳酸鈣晶體的形成:水泥水化反應(yīng)的產(chǎn)物氫氧化鈣與碳酸氫鹽反應(yīng)生成碳酸鈣。當(dāng)空氣中的CO2溶解在水中形成H2CO3時(shí)，晶體充滿了孔隙。

(3)水滲透引起的愈合:在滲透水、雜質(zhì)(如灰塵等)的流動作用下。)在水中被保留在附近，這有利于的自愈；

(4)由于氫氧化鈣的流出，破壞了混凝土原有的酸堿平衡，導(dǎo)致水化產(chǎn)物分解。然后，隨著滲出水的流出，水化產(chǎn)物聚集在裂縫附近，促進(jìn)裂縫的自愈合。