綠緣環(huán)境——環(huán)保脫硫活性炭吸附箱廠家直銷

活性炭吸附箱，工業(yè)上常用的活性炭吸附凈化裝置，通常用于對有機廢氣(VOC)進行深度凈化或高價回收。采用比表面積大、吸附性好的活性炭作為吸附劑，吸附凈化有機廢氣，排出潔凈空氣。在活性炭達到飽和臨界狀態(tài)后，用水蒸氣或惰性氣體進行脫附再生，再生的活性炭繼續(xù)使用，而脫附出的有機廢氣，實際上是濃縮的有機廢氣流，如果有回收價值，可以做進一步的回收處理；如果沒有回收價值，則通常通過 RCO催化燃燒終凈化處理。

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當前的是用活性炭吸附而催化燃燒又能使活性炭脫附從而重復(fù)使用的組合裝置，即活性炭濃縮催化燃燒 RCO裝置。該方法的原理是：首先用活性炭吸附有機廢氣，在快到飽和時停止吸附，然后用熱風氣流脫附活性炭，使活性炭中的有機物得到再生，脫附后的有機物被濃縮(濃度比原來增加了幾十倍)，送到催化燃燒室催化燃燒后排放二氧化碳和水蒸氣。在催化床中，當有機廢氣濃度達到2000 mg/m3以上時，可保持自動燃燒，不需加熱。燃燒器的尾氣部分排入大氣，大部分進入吸附床進行活性炭再生。從而滿足了燃燒和吸附所需的熱能，從而實現(xiàn)了節(jié)能。再生物可進入下一次吸附；在脫附過程中，可通過另一吸附床進行凈化操作，既適用于連續(xù)操作，也適用于間續(xù)操作。

1、有機廢氣在引風機的作用下通入活性炭吸附箱，由于活性炭具有多孔、比表面積大、吸附能力強等特點，將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中，使?jié)崈艨諝馀懦觥?

2.經(jīng)過一定的時間，活性炭達到飽和時停止吸附，此時有機廢氣在活性炭吸附層中得到濃縮。在此基礎(chǔ)上，采用催化燃燒技術(shù)，將飽和的活性炭脫附再生，重新投入使用。

3.活性炭脫附產(chǎn)生的高濃度、小風量、高溫的有機廢氣，經(jīng)阻火式除塵器過濾后，進入的板式換熱器，與催化反應(yīng)后的高溫氣體進行能量交換，此時煙氣源的溫度上升一次，隨后帶有一定溫度的氣體進入預(yù)熱器，進行第二次溫度上升。

4.進入一級催化反應(yīng)，有機廢氣此時在低溫下分解，并釋放能量直接加熱廢氣源，將溫度升高至催化反應(yīng)溫度。

5.經(jīng)過溫度檢測系統(tǒng)檢測，符合催化反應(yīng)溫度要求，才可進入催化燃燒室。該反應(yīng)過程使有機廢氣完全分解，同時釋放大量熱量；凈化的氣體通過熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換為冷氣，引風機將潔凈氣體排空。

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了解到活性炭的原理后，在活性炭的選擇上也有不少的文章?；罨渴欠浅＜毿〉奶苛?，表面積較大，并且在炭粒內(nèi)有更細小的孔——毛細管。該毛細管吸附能力強，由于炭粒表面有較大的表面積，可以與氣體沖分接觸，當這些氣體接觸到毛細管時，會被吸附，起到凈化作用。它的本質(zhì)就是利用活性炭吸附的特性，將低濃度的強風廢氣中的吸附到活性炭上?；罨嘉椒ㄖ饕糜谌コ蜐舛鹊臍怏w污染物。

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活性炭吸附設(shè)備產(chǎn)品在處理廢棄上有著什么樣的沋勢呢？

1、適合處理常溫、大風量、中、低濃度的有機廢氣；

2、不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低；

3、吸附劑選用沋質(zhì)蜂窩狀或柱狀活性炭，具有使用壽掵長、運行阻力低、凈化的特點；

4、設(shè)備運行穩(wěn)定，可栲，活動件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便；

5、整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制，方便，可栲；

6、系統(tǒng)安全設(shè)施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時出現(xiàn)的異常情況將趵警并自動停機

活性炭吸附箱的使用注意事項：

1.防止焦油類物質(zhì)： 在使用過程中，應(yīng)禁止焦油類粘稠 物質(zhì)進入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開表面，使氣體不能與活性炭展開表面接觸，失去應(yīng)用效果，如氣體中含有此類物質(zhì)，應(yīng)在氣體進入活性炭床前進行***（好有除焦設(shè)備）以達到好的應(yīng)用效果。

2.防火： 活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火?；钚蕴吭偕鷷r避免進氧并再生完全，再生后務(wù)必用蒸氣冷卻降至800℃以下，否則溫度高，遇氧，活性 炭自燃。

活性炭吸附箱是有機廢氣處理、惡臭異味處理且經(jīng)濟實用的凈化裝置。其材質(zhì)一般有玻璃鋼、不銹鋼、碳鋼等，不同的材質(zhì)可適應(yīng)不同的場景?；钚蕴课较渚哂薪Y(jié)構(gòu)簡單、吸附、運行成本低、故障率低、維護方便、能夠同時處理多種混合廢氣等特點，被廣泛運用于各個場所。