水口料重復(fù)使用會使塑料性能降低，而使用熱流道系統(tǒng)沒有水口料，可減少原材料的損耗，從而降低產(chǎn)品成本。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應(yīng)力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時間內(nèi)，注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品。

膠頭料是屬于塑料顆粒這一范疇內(nèi)，再生塑料則就是回收已經(jīng)使用過的新料或廢棄的塑料通過鏍桿機而生產(chǎn)出來的塑料，再通過切粒機切成顆粒狀的一種塑料顆粒。

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傳統(tǒng)回收利用方法的弊端

1.降等級利用：即高成本價值的膠料產(chǎn)生的水口，即便回收利用也只能降等級使用，比如白色的水口只能用于黑色的產(chǎn)品等。

2.多重污染使用：水口料從模具內(nèi)取出后，其溫度開始下降，并與空氣接觸，這時物性開始變化，因表面靜電因素容易吸附空氣中的灰塵及水氣造成濕化和污染。而水口進(jìn)行收集、粉碎，甚至造粒過程中，難以避免的發(fā)生不同顏色、材質(zhì)的膠料互混污染，或其它雜質(zhì)混合污染。

3.污染環(huán)境：集中粉碎時，噪音巨大（120分貝以上），粉塵飛舞，污染大氣環(huán)境。

水口料的形成

注塑時，注塑機通過澆注口向模具填充流體的材料，形成產(chǎn)品，等產(chǎn)品冷卻后，在澆注口會殘余材料，這些冷卻的部分經(jīng)過工人的分離處理后就形成了水口料。水口料的產(chǎn)生也可能是多次循環(huán)的產(chǎn)物，每加工一次其價值都會降低，因此在成本方面不可能非常嚴(yán)格地計算，只需要做到大致準(zhǔn)確就行了，做到計算是不現(xiàn)實的。水口料還包括試模、試機、試料或生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢品。