真空干燥機的日常維護

在日常生產(chǎn)過程中，開動設備前應進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，zui后檢查料漿攪拌桶漿的重以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應及時排除。隨后依次開啟送風機、抽風機，接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時(一般為130C左右)， 啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當泵壓達到2MPa后，打開噴槍開始造粒。

設備運行后，應及時觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。設備正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動過濾篩。造粒結束時，應首先關停加熱裝置，停止燃氣機運行。

然后關閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。當進口溫度減低到100C以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關閉除塵器及氣錘，zui 后關閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關停設備，應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設備

節(jié)能型高振動流化床干燥機 性能特點

◎振動源是采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。

◎流態(tài)化勻稱，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。

◎可調(diào)性好，適用面寬。料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。

◎?qū)ξ锪媳砻娴膿p傷小．可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。

◎采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間，作業(yè)環(huán)境清潔。

◎機械效率與熱，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30一60％

流不會影響材料使用效果的振動流化床

在石化、食品和飲料等行業(yè)中，相關的企業(yè)會使用振動流化床進行各種不同類型的材料加工。同時由于該機器擁有噪音低且布質(zhì)均勻等特點，被廣泛的運用在石化、食品和飲料等行業(yè)中，并且備受行業(yè)的認可。

一般機器是由分配系統(tǒng)、主機和控制系統(tǒng)等組成，同時機器中的分配器會將材料分配到機器的流化床上。并且經(jīng)過處理的空氣會流過含有材料的流化床，而且材料會與空氣充分接觸。隨后，機器就會開始材料的干燥。其次，完成干燥的材料會通過排料口排出機器。

同時該機器對材料表面的破壞較小，所以能進行脆性材料、不規(guī)則顆粒材料的干燥，并且不會影響材料的使用效果。其次，整潔且干凈的工作環(huán)境，能使機器連續(xù)進行材料的干燥，以提高工廠的加工效率。

流化床干燥機木糖醇處理的過程

1、間接通過流化床干燥機的熱交換器流體床，可以對水的蒸發(fā)熱轉(zhuǎn)移。熱交換器將蒸發(fā)脫水木糖醇中的水需要的所有能量，有產(chǎn)品和能量傳輸媒體之間沒有聯(lián)系。蒸汽或?qū)嵊褪且环N理想的傳熱介質(zhì)，用于固定流化床干燥機裝置在床換熱器。

2、由于在流化床干燥機良好的傳熱和傳質(zhì)條件下，木糖醇中的蒸發(fā)立即顆粒干燥，90%的干固體中的水，幾乎無塵顆?？梢暂p易出去。

3、流化床干燥機是在一個封閉的惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)運行的，保證了在每個操作條件安 全度高（啟動、運行、停車，快停車）。封閉和密封氣環(huán)是自木糖醇中含有的氣體和蒸發(fā)水本身，沒有需要注入惰性氣體的干燥過程。