是否達到規(guī)定溫度Annealing temperature reaches the required temperature。大型法蘭處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃(日本標準)。大型法蘭常見的整體法蘭有平焊法蘭及對焊法蘭，平焊法蘭的剛性較差，適用于壓力p≤4MPa的場合，對焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓定襄法蘭力溫度較高的場合。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的大型法蘭管件應為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂。

　　其次是爐體密封性(外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性。)，光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。法蘭加工一般分為四種工藝用廢鐵銷冶煉出胚成本較低因為大部分煉爐都是小作坊材質(zhì)根本無法保證。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣;其中容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。

　由于法蘭鑄造時，液體金屬是在旋轉情況下充填鑄型并進行凝固的，因而法蘭鑄造便具有下述的一些特點： 液體金屬能在鑄型中形成中空的圓柱形自由表面，這樣便可不用型芯就能鑄出中空的鑄件，大大簡化了套筒，管類鑄件的生產(chǎn)過程，使鑄造工藝大大簡化，生產(chǎn)率高、成本低; 由于旋轉時液體金屬所產(chǎn)生的法蘭力作用，法蘭鑄造工藝可提高金屬充鎮(zhèn)鑄型的能力，因此一些流動性較差的合金和薄壁鑄件都可用法蘭鑄造法生產(chǎn); 由于法蘭力的作用，改善了補縮條件，氣體和非金屬夾雜也易于自液體金屬中排出，因此法蘭鑄件的組織較致密，縮孔(縮松)、氣孔、夾雜等缺陷較少，力學性能好;消除或大大節(jié)省澆注系統(tǒng)和冒口方面的金屬消耗，金屬利用率高。大型法蘭指的是超出了國家有關部門所規(guī)定的尺寸的法蘭，一般指DN2000以上尺寸的法蘭盤，這樣的產(chǎn)品全是焊接的產(chǎn)品，沒有絲扣的，絲扣產(chǎn)品常規(guī)是到DN100的，國家法蘭標準GB/T9119-2010之中0。

不銹鋼法蘭管件在制作過程中比其他管件多探傷和熱處理兩道工序。其他程序相同。因為有的法蘭處理不當后，就會扭曲，這是不允許的。而大型的螺栓就要匹配大型的螺母，這就意味著需要直徑更大的螺栓對螺母做到緊固的作用。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過整1形模進行整1形。由于焊縫的存在，所以要進行無損探傷。由于有焊接應力的存在，所以還要進行熱處理。

　　不銹鋼法蘭的加工方法也有很多種。很多還屬于機械加工類的范疇，用的多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。

　　不銹鋼法蘭工藝解說：

　　滾輪法：在管內(nèi)放置芯止回閥外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。

　　滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側圓緣。

　　鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，靠液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，像我們常用的波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。

　　鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸電動蝶閥使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。

　在安排處理每項缺陷之前，必須有相應措施，明確有專業(yè)負責，防止缺陷的擴大，盡可能做到防患于未然，如果有緊急情況，也要做到亡羊補牢，大型法蘭工廠只能把設備修整好了，才可以不耽誤產(chǎn)品的生產(chǎn)。

　　由于法蘭現(xiàn)在應用的領域很是廣泛，所以很多廠家對法蘭的需求是非常大的，但是如何選擇一種產(chǎn)品質(zhì)量有保證，并且價格又合理的產(chǎn)品呢，其實并不難就讓我們一起來探討一下都有哪些因素對產(chǎn)品的價格有影響吧。

　　其實很簡單，影響法蘭價格的因素就是法蘭的通經(jīng)和法蘭的壓力，首先我們要知道，法蘭的通經(jīng)是什么，法蘭通經(jīng)是指與相配合的管子的內(nèi)徑表示的字母是DN，另一個標準就是法蘭的受壓能力，也就是PN，這兩個是直接影響法蘭價格的主要因素，為什么這么說呢，例如：通徑DN100，PN0.6那么法蘭的單價就是31，法蘭蓋的單價就是48，DN100，PN1.0那么法蘭的單價就是42，法蘭盤的單價就是63，也就是法蘭的通經(jīng)和法蘭的壓力是成正比的，那么下法蘭廠家次廠商在選購產(chǎn)品時一定要注意這一點。不銹鋼法蘭使用性能不銹鋼法蘭不會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕、不易被磨損。