鋼承口頂管工程加固過程如下：     

     一，堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制度。為了確保工程順利進(jìn)行，鋼承口頂管坑設(shè)臵在地面上應(yīng)避開高壓線、電話線、動(dòng)力線等電線，在道路上設(shè)臵隔離裝臵和醒目的標(biāo)志，夜間設(shè)有良好的照明和明顯的設(shè)別標(biāo)志。

     二，測(cè)量?jī)x器的安裝在其它設(shè)備安裝之后進(jìn)行，鋼承口頂管尤其是水平儀和測(cè)距儀應(yīng)與其它設(shè)備無干擾，不受頂管受力變形而移動(dòng)。激光導(dǎo)向儀應(yīng)安放在與管線頂進(jìn)方向中心一致位臵，隨時(shí)準(zhǔn)確對(duì)頂管前進(jìn)行導(dǎo)向。鋼承口頂管工作采用淺埋暗挖做豎井方法逆做施工。

     三，在噴射混凝土做的工作坑內(nèi)，后背墻采用鋼筋混凝土整體澆注，寬度與工作坑凈尺寸相等，后背墻平面一定要垂直。安放鋼承口頂管基坑導(dǎo)軌時(shí)，其前端盡量靠近洞口，左右兩側(cè)可以用槽鋼支撐，確保道路順利貫通。

鋼承口頂管采用干硬性混凝土振動(dòng)擠壓成型，依靠轉(zhuǎn)軸上的偏心塊，產(chǎn)生芯模振動(dòng)力，偏心塊的數(shù)量取塊于管長(zhǎng)，3M管長(zhǎng)采用4組偏心塊?？梢援a(chǎn)生好的的振動(dòng)力密實(shí)混凝土，從而得到高強(qiáng)度的管體混凝土，使管道的抗壓能力和抗?jié)B性能明顯增強(qiáng)。在道路交叉口采用不斷行施工的工藝,可保證路口施工范圍內(nèi)在6至12個(gè)小時(shí)內(nèi)恢復(fù)開放交通，保證東西向道路的暢通。同時(shí)此工藝生產(chǎn)的混凝土管保護(hù)層均勻，振動(dòng)頻率的高低主要取決于管徑和壁厚，根據(jù)管徑和壁厚，頻率在0-75Hz可調(diào)，也可以調(diào)整振幅。

鋼承口頂管通過對(duì)振動(dòng)頻率和振幅的調(diào)整，在同等截面積下，矩形隧道比圓形隧道可更有效地利用空間，減少地下掘進(jìn)土方。

鋼承口頂管在使用中，雖然是處于一個(gè)不易發(fā)生故障的頂管位置，但隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)也難免會(huì)產(chǎn)生腐蝕的情況。影響鋼承口頂管腐蝕的因素有以下幾點(diǎn)。

1.水的pH值。鋼承口頂管和管道中的鐵細(xì)菌和硫酸鹽還原菌適宜生活在中性和偏酸性介質(zhì)中，當(dāng)pH在8.0時(shí)，它們的生長(zhǎng)就受到抑制，pH在8.4以上時(shí)基本不生長(zhǎng)?！?

2.水的流速。水的流速增大，氧的補(bǔ)給容易，促進(jìn)管道的銹蝕。當(dāng)流速再加快，氧的補(bǔ)給量增多，鐵管表面由于氧氣過剩，趨于鈍態(tài)化，反而使腐蝕減小。

跟著城市化進(jìn)程的開展，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)腳步日益加速，而且跟著環(huán)保要求的日益進(jìn)步，加強(qiáng)對(duì)鋼筋混凝土管的質(zhì)量控制，對(duì)消除質(zhì)量缺點(diǎn)、確保鋼筋混凝土管質(zhì)量，具有重要意義。那么要想確保鋼筋混凝土管的產(chǎn)品質(zhì)量，就需求對(duì)操作中的每個(gè)部件和操作流程都要確保其質(zhì)量。需求確保的質(zhì)量控制包括：水泥管的質(zhì)量控制；總之，頂管是一項(xiàng)不容易施工好的工程，也是一種不太為人知的工程。丈量放線的質(zhì)量控制；溝槽開挖的質(zhì)量控制；平基管座的質(zhì)量控制；安管的質(zhì)量控制；接口的質(zhì)量控制；