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供應(yīng)電磁除鐵器量大從優(yōu)

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-21 04:48  







對(duì)供應(yīng)電磁除鐵器與溜槽式永磁除鐵器的除鐵原理及其在電瓷出產(chǎn)中的應(yīng)用進(jìn)行了對(duì)比, 闡述了供應(yīng)電磁除鐵器鐵器的優(yōu)點(diǎn): 除鐵才能進(jìn)步、節(jié)能降耗、環(huán)保、出產(chǎn)、產(chǎn)品電功能進(jìn)步、操作簡便。另外油枕的下方安裝開關(guān),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部油位,油枕上安裝吸濕器,減少進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的大氣濕氣,供應(yīng)電磁除鐵器在磁系與變壓器觸摸的鋼板涂環(huán)氧樹脂,使其與變壓器油隔離,減緩變壓器油的劣化速度。每年至少可節(jié)省成本100 萬左右。目前, 電瓷職業(yè)漿料除鐵大部分用的除鐵器為老式永磁反流式除鐵器。而一些陶瓷、礦業(yè)、化工、電子、食物、等職業(yè)漿猜中的鐵雜質(zhì)及磁性物的去除,用的是新型溜槽式永磁除鐵器,因?yàn)榱锊凼接来懦F器具有除鐵才能強(qiáng),結(jié)構(gòu)簡單、體積小、連接簡便,便于操作,過漿料速度高,清洗便利等優(yōu)點(diǎn),而得到廣泛的應(yīng)用。這里重點(diǎn)介紹溜槽式永磁除鐵器應(yīng)用于電瓷職業(yè)后與老式永磁反流式除鐵器的比較及所帶來的經(jīng)濟(jì)效益。

供應(yīng)電磁除鐵器

永磁式反流除鐵器除鐵原理

目前濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司漿料除鐵運(yùn)用的永磁除鐵器為反流式結(jié)構(gòu), 即含鐵的液體或漿料物質(zhì)經(jīng)過管道進(jìn)入除鐵器, 由下向上反流經(jīng)過被磁化的藕片除鐵, 之后再向下經(jīng)過管道流入下道工序。各種形式均有自己特點(diǎn),可根據(jù)不同場(chǎng)合,不同處理要求選擇運(yùn)用不同的除鐵器。當(dāng)漿料經(jīng)過藕片時(shí),受到磁力的招引,將含鐵的物質(zhì)吸附在藕片上,以達(dá)到除鐵的目的。因?yàn)楣?yīng)電磁除鐵器藕片比較密布,難以清洗,且取出時(shí)有必要用力將藕片兩邊的磁極搖出, 再將退磁的藕片從除鐵槽提出進(jìn)行沖洗, 除鐵槽內(nèi)的泥漿因?yàn)橥舜藕休^高的鐵質(zhì)故不能運(yùn)用而有必要排放掉,造成很多泥漿作廢。且因?yàn)殚L期運(yùn)用,除鐵器內(nèi)磁極移動(dòng)軌道與絲杠生銹,兩邊磁極周圍沉積很多泥料, 因而磁極很難旋回至原有的運(yùn)用位置,導(dǎo)致除鐵才能逐漸減弱。


供應(yīng)電磁除鐵器

隨著顆粒團(tuán)堆積,顆粒團(tuán)越來越大,懸浮在水中的非磁性顆粒因?yàn)楸舜酥g的疏水效果而招引并和磁性顆粒集合成更大的團(tuán)塊。用以制作高場(chǎng)強(qiáng)的大型電磁除鐵器有顯著的缺陷,更不能成為開展方向。在體積比很小( 小于0. 5%) 時(shí),顆粒并不能構(gòu)成長鏈,而是構(gòu)成大量的不接連獨(dú)立短鏈; 體積比添加到1% 時(shí),供應(yīng)電磁除鐵器短鏈之間發(fā)生集合和交聯(lián),發(fā)生大量的分支鏈。隨著體積比持續(xù)添加,顆粒鏈之間集合和交聯(lián)增多,顆粒鏈變粗而且構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。粒團(tuán)除了遭到磁力的效果,同時(shí)還遭到自身的浮力及水流效果力等,供應(yīng)電磁除鐵器使得粒團(tuán)外圍部分脫節(jié)磁力招引而順著水流被沖走。這樣,這個(gè)顆粒團(tuán)慢慢變小,而后續(xù)的磁性顆粒又因?yàn)榇艌?chǎng)的招引而被吸附到除鐵器與磁軸承作業(yè)空隙周圍,使得粒團(tuán)變大,如此周期重復(fù)。

別的,鐵磁性顆粒被泥沙中的非磁性懸浮物包絡(luò)構(gòu)成凝膠狀的物質(zhì),因?yàn)槟嗌愁w粒外表的物理化學(xué)特性,使海水中的鹽離子會(huì)吸附在泥沙顆粒外表,而且顆粒間存在靜電排擠效果,構(gòu)成雙電層結(jié)構(gòu)。供應(yīng)電磁除鐵器出產(chǎn)功率比照由于原除鐵體系的銜接管路選用Φ100mm的不銹鋼管道銜接且彎頭較多,長期使用管道阻塞較為嚴(yán)重,使得醉小通徑僅為Φ30mm,導(dǎo)致泥漿流量逐步削減、出產(chǎn)功率下降,且形成很多泥漿溢出而糟蹋。同時(shí),膠體顆粒間存在的vander Waals 力,使它們彼此靠近,不會(huì)進(jìn)入磁懸浮軸承的作業(yè)空隙中形成堵塞。


供應(yīng)電磁除鐵器程序

選址→在巷道頂板上設(shè)備固定吊具設(shè)備和起吊工具→進(jìn)行接線→用電動(dòng)葫蘆起吊除鐵器至一定高度→通電進(jìn)行調(diào)試。

供應(yīng)電磁除鐵器配電柜設(shè)備

配電柜要求設(shè)機(jī)頭配電硐室內(nèi)。將除鐵器延伸出來的電纜與配電柜連接上。

供應(yīng)電磁除鐵器調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)

電磁除鐵器設(shè)備后的調(diào)整檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)

( 1) 對(duì)吊掛設(shè)備可靠性進(jìn)行檢查。( 2) 檢查除鐵器是否吊掛在皮帶中心上。( 3) 通電后,查詢主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、吸、棄鐵能力。能夠人為的向被輸物料內(nèi)投入不同分量、形狀的鐵器件,檢測(cè)除鐵器吸、棄鐵才能及除凈率,必要時(shí)對(duì)吊高或傾角應(yīng)做調(diào)整。

( 4) 電磁除鐵器阻止帶負(fù)荷起動(dòng),應(yīng)先起動(dòng)除鐵器,后開動(dòng)運(yùn)送皮帶機(jī)。

供應(yīng)電磁除鐵器運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

( 1) 有必要無負(fù)荷發(fā)動(dòng)除鐵器,即先發(fā)動(dòng)除鐵器相對(duì)應(yīng)的皮帶,后發(fā)動(dòng)除鐵器。( 2) 二次接線應(yīng)按實(shí)踐經(jīng)過的電流挑選線徑,且電線與端子相連時(shí)要使用匹配的冷壓端頭,以確保端子外接線杰出。( 3) 磁系不允許拆開,防止損壞磁系的整體性能。

實(shí)踐作用

現(xiàn)在,我礦地面設(shè)備一臺(tái)、井下設(shè)備三臺(tái)供應(yīng)電磁除鐵器,在未設(shè)備此設(shè)備前我礦出現(xiàn)過多起鐵器件劃傷皮帶事端,自從設(shè)備后,運(yùn)送系統(tǒng)上存在不同形狀的鐵器件都被消除去,未出現(xiàn)過運(yùn)送事端,確保了運(yùn)送系統(tǒng)安全正常作業(yè)。

該設(shè)備成功設(shè)備使用在二號(hào)煤礦主運(yùn)送膠帶機(jī)上,用于除去膠帶機(jī)上存在各種鐵器件,確保了鐵器件不在劃傷膠帶和傷人,為二號(hào)煤礦的安全出產(chǎn)供應(yīng)了有力確保。


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