如何更好地讓中藥制丸機適應不同物料的制丸需求

在中國傳統(tǒng)的行業(yè)中草藥制劑發(fā)展已有多年歷史，隨著我國科學技術的發(fā)展，機械自動化技術已經(jīng)步入各行各業(yè)。全自動中藥制丸機應運而生。中藥制丸機主要用于中草藥制丸生產(chǎn)，是一種常用的制丸設備，在我國迅速發(fā)展的制藥行業(yè)中起到了廣泛的應用，主要用于小型藥廠和醫(yī)院研究部門的研制及小批量生產(chǎn)。

我國中草藥制丸劑藥品生產(chǎn)經(jīng)歷了由手工到機械的過程。歷我國一直采用手工或水泛丸再塑的形式生產(chǎn)中草藥制丸劑，人工做出來的藥丸大小不均勻，并且操作繁瑣及發(fā)展緩慢。直到二十世紀七十年代，我國出現(xiàn)了制丸機，制丸機制作出的藥丸均勻，生產(chǎn)快等優(yōu)點；從而得到快速的發(fā)展。因此，制藥行業(yè)開始研究制中藥丸的工藝及工藝流程，制造機制丸的設備，開啟專門研究制丸藥理性能的機械等。中藥機制丸具有定量計重，與國際通行的給式接軌，易包裝、易攜帶、耐保存等優(yōu)勢，中藥制丸機發(fā)展前景廣闊，全自動中藥制丸機主要用于大、中、小型藥廠和醫(yī)院實驗室的研制及小批量生產(chǎn)，可制作蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、糊丸、臘丸等等。與傳統(tǒng)的制丸相比中藥制丸機速度快、成本低、好操作、易更換藥丸品種、運行穩(wěn)，是目前制藥企業(yè)的優(yōu)選設備。全自動中藥制丸機的工作原理是將混合或煉制好的藥料送入料倉內，在螺旋推進器相互擠壓下，制出直徑相同的藥條，經(jīng)過導輪，順條器同步進入制丸刀輪中，經(jīng)過快速切磋，制成大小均勻的藥丸。由于制丸輥輪經(jīng)過特殊工藝處理，不粘藥，無需酒精、撒粉或滴油，更加保證了在制丸過程中產(chǎn)品不受污染，確保了產(chǎn)品質量，本機符合GMP標準。當下，我國對于藥品的需求量非常大，全自動中藥制丸機為藥廠生產(chǎn)藥品提供了很大的便利，是目前制藥廠、廠和醫(yī)院制劑室、、常用的制丸機械。

中藥制丸的生產(chǎn)工藝流程和可選用的設備介紹

一．制丸工藝流程

　中藥制丸機制中藥丸制作的工藝要求是：確保生產(chǎn)廠房、環(huán)境、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)原料、衛(wèi)生等符合良好的生產(chǎn)操作規(guī)范（GMP）要求。中藥成分不流失等。

　中草藥機制丸的制作的工藝路線為：粉碎過篩→配料攪拌→混合→煉制→制丸→篩選。

二．制丸所需設備

　為配合上述工藝流程，生產(chǎn)機制丸所需的設備有：洗藥機、切片機、粉碎機、各類篩粉機、各類混合機、煉藥機、制丸機、自動撒粉機、丸粒篩分機、藥丸拋光機等。在這里，我們重點談談從濕粉狀混合、煉制、制丸這幾個工藝過程及所需設備。（干粉狀物料的混合主要用二維混合機、三維運動混合機等，這里暫不敘述）

　　1、V-10、30、50型實驗混合機：該型設備可廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)。在制丸工藝流程中，主要是用來將粉末狀藥粉與各種配料，濃縮膏，煉蜜，水等

按比例在槽體內混合攪拌均勻，混合的過程不允許產(chǎn)生物料的熔解、揮發(fā)或變質。該設備的進料目前仍采用人工按比例稱重后倒入的方式，出料采用傾倒式進行。

　 2、HK-93A、93B、93C、93D型系列制丸機:

　　制丸機又分為重量在3克以上的大蜜丸；（直徑在10～30㎜之間）重量在3克以下的小丸。包括水丸、水蜜丸、濃縮丸、蜜丸、藏藥丸。（直徑在2～10㎜之間）制丸機的工作原理是將藥粉加粘合劑（水、蜜、提取液或膏混合攪拌均勻，經(jīng)煉制后，先將制成圓條狀，然后切斷成粒，再高速搓制成球丸。

　　制丸機分臥式出條與立式出條兩種機型，臥式出條在制造丸粒方面有相當大的優(yōu)點，故而被廣泛采用。而立式制丸機已呈淘汰趨勢。在機制中藥丸的設備中，制丸機是相對來說比較重要的設備之一，它對快速制成均勻一致的球形丸粒相當重要。為此各藥機廠家對此投入了相當大的力量進行研發(fā)、提高。