影響助磨劑效果因素有哪些

影響水泥助磨劑企業(yè)那家專業(yè)發(fā)揮它的效能的有很多因素。只有掌握這些相關(guān)因素，我們才能更好的運用助磨劑，宏恩小編總結(jié)了一下 ：

1)助磨劑對不同熟料、不同混合材、以及它們各自的不同水分，其適配性是不同的。

2)助磨劑對不同工藝的粉磨系統(tǒng)、不同規(guī)格的磨機(jī)、甚至系統(tǒng)所配輔機(jī)有沒有富余能力，其適配性是不同的。

3)助磨劑的組分和含量直接影響助磨劑的使用效果，過多、過少的使用量也會影響其使用效果。

4)影響助磨劑適配性的因素眾多，不可能考慮的如此周全，所以必須強(qiáng)調(diào)使用前和使用中的試驗、試用、及時調(diào)整。

5)部分粉磨系統(tǒng)在使用部分助磨劑后，有可能影響到水泥的某些性能，主要表現(xiàn)有：膠砂流動度差、28d強(qiáng)度增進(jìn)率低、凝結(jié)時間延長或縮短等，個別助磨劑還會導(dǎo)致水泥與混凝土外加劑的相容性變差，影響混凝土的質(zhì)量。

手動投加助磨劑弊端的一面

水泥助磨劑企業(yè)那家專業(yè)是在水泥生產(chǎn)過程中投加到水泥原料中，目前有手動投加和機(jī)器投加兩種。關(guān)于手動投加過程中，操作員要非常認(rèn)真地關(guān)注助磨劑的投加量，并且做到班班標(biāo)定，才能保證實現(xiàn)按給定比例投加助磨劑的基本條件。生產(chǎn)過程中，同一臺水泥磨機(jī)在磨制同一品種水泥時，由于各種物料特性的變化，其臺時產(chǎn)量的控制值需要不斷改變，通常助磨劑投加調(diào)節(jié)裝置和產(chǎn)量控制系統(tǒng)不在一個界面（地方），操作員的疏忽或其他原因，未能按改變后的臺時產(chǎn)量調(diào)整助磨劑的投加量，就可能導(dǎo)致長時間多加很多助磨劑，造成很大的浪費；也可能導(dǎo)致長時間少加助磨劑，影響水泥質(zhì)量。當(dāng)其過小，又會造成料層過厚，物料在磨盤上不能有效碾磨，許多粗顆粒因碾磨壓力小不能碾碎，內(nèi)循環(huán)增大，吐渣多差壓上升，從而降低粉磨效率，細(xì)度便粗，所以，可以根據(jù)工況及出磨水泥細(xì)度，適當(dāng)調(diào)整磨輥壓力，有利于產(chǎn)、質(zhì)量的提高。

不同的熟料助磨劑的參量也不同，在水泥助磨劑企業(yè)那家專業(yè)投入使用前，需要先進(jìn)行一下大磨試驗。水泥磨生產(chǎn)情況，若遇到水泥磨設(shè)備故障，或熟料不足、水泥庫滿需要停機(jī)等非正常生產(chǎn)狀態(tài)，便會影響到大磨試驗效果。因此，做助磨劑大磨試驗時，應(yīng)盡可能選擇水泥磨能連續(xù)開機(jī)、處于正常生產(chǎn)狀態(tài)的時間段，且有充足的熟料庫存量。水泥助磨劑在我國水泥工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，但如何科學(xué)選擇和使用水泥助磨劑，助磨劑的使用效果究竟如何評定，已成為眾多水泥企業(yè)關(guān)心的問題。

洛陽宏恩一家專業(yè)從事水泥助磨劑、助磨劑母液、助磨劑原料的廠家，我們給每個合作的企業(yè)提供助磨劑配方支持。

助磨劑的經(jīng)濟(jì)效益

廠家肯定希望用小的成本，換取一個大的利益，這個每一個從商者都會有的想法。我們宏恩生產(chǎn)的水泥助磨劑企業(yè)那家專業(yè)質(zhì)優(yōu)價廉，能夠有效提高水泥磨機(jī)臺時產(chǎn)量，

·此類助磨劑表面活性高，能顯著降低磨內(nèi)靜電吸附，防止細(xì)顆粒聚集成團(tuán)。明顯改善磨內(nèi)物料流速，提高磨機(jī)臺時產(chǎn)量，同時解決諸如包球、糊磨、磨內(nèi)通風(fēng)不良等工藝問題。

·經(jīng)濟(jì)效益可按下式進(jìn)行計算：V=C x ax A - B x D

· V——噸水泥節(jié)電費用（元/噸水泥）                    C——未使用助磨劑噸水泥粉磨電耗（Kwh/噸）

· a——使用助磨劑提高幅度（%）                      A——電價（元/Kwh）

· B——助磨劑用量（%）                           D——助磨劑單價（元/噸）

· V=Cx a x A - B x D =30 x 15% x 0.45  - 0.020 x 7350=0.34（元/噸水泥）

·根據(jù)計算，使用提產(chǎn)型助磨劑提產(chǎn)效果在10%可達(dá)到投入產(chǎn)出平衡，達(dá)到12%就有效益。

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