硬質(zhì)合金鉆頭是由一根完整的硬質(zhì)合金棒材，利用5軸全自動加工磨制而成，剛性好，強(qiáng)度高，容易獲得較高的鉆孔精度，硬質(zhì)合金鉆頭能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度，有效減少崩刃，具有良好的耐磨性，多層幾何切削端刃，提高排屑性能，保持較小的切削阻力。

硬質(zhì)合金鉆頭除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機(jī)、鉆床配用，相比較可轉(zhuǎn)位刀片式鉆頭，整體硬質(zhì)合金鉆頭可修磨次數(shù)7～10次，硬質(zhì)合金鉆頭選用要點(diǎn)加工零件前，先按零件的材質(zhì)不同，使用機(jī)床，孔精度，成本等考慮，選擇合適的硬質(zhì)合金類型(P、M、K、S、N等)，其次按照鉆削孔的精度及孔深度，選擇不同的鉆頭尺寸及結(jié)構(gòu)的鉆頭，如兩刃、三刃、X型等;根據(jù)設(shè)備及產(chǎn)品精度選擇不同的切削參數(shù)。

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合金鉆頭進(jìn)粘土層和頁巖地層時為了加大間隙，在硬合金鉆的內(nèi)外側(cè)壁焊上肋骨，稱肋骨式鉆頭，內(nèi)冷鉆是一種機(jī)械加工工具，從柄部到切削刃有1~2個通孔，使壓縮空氣、油或切削液穿過，起到冷卻刀具和工件，并沖走切屑，特別適合用于深孔加工。

合金鉆頭的上部是絲扣連接巖心管，鉆頭體側(cè)部開有水槽，底部唇面上亦開有水口，水槽和水口都是保證沖洗液的流通，達(dá)到排除巖粉和冷卻鉆頭的作用，合金鉆在研磨性高的硬地層可以使用針狀硬質(zhì)合金自磨式鉆頭。

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硬質(zhì)合金鉆頭是在鉆、鉆床、鉆探機(jī)上常用的一種工具，它的安裝方法是根據(jù)鉆頭的規(guī)格選用相應(yīng)的鉆頭盒芯板，起吊鉆頭盒芯板放入鉆頭盒體內(nèi)然后將要安裝的鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應(yīng)，將鉆頭放入鉆頭盒內(nèi)，鉆頭即卡放在轉(zhuǎn)盤心，然后依次旋上鉆頭連接螺母鉆桿。

硬質(zhì)合金鉆頭軸線要與砂輪面斜出60&deg的角度，鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系，取60&deg就行，這個角度一般比較能看得準(zhǔn)，要注意硬質(zhì)合金鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平了刃口而忽略了擺好度角，或?yàn)榱藬[好角度而忽略擺平了刃口。

東莞市川業(yè)五金有限公司可以為客戶提供刀具設(shè)計(jì)、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進(jìn)等綜合服務(wù)，產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復(fù)雜和高精密加工的場合。

鎢鋼鉆頭是精密儀器行業(yè)中應(yīng)用較廣泛的加工方法，鎢鋼鉆頭分為四種根基類型：整體鎢鋼鉆頭、鎢鋼可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式鎢鋼鉆頭和可改換鎢鋼齒冠鉆頭，鎢鋼鉆頭適于在前進(jìn)的加工中心上使用。

用鎢鋼鉆頭加工時，并不希望切屑連成一長條排出。特別是在加工韌性比較強(qiáng)的材料時，切屑過長會發(fā)生切屑堵塞，從而損壞刀具，在這種情況下一般是停止進(jìn)給，將切屑清除后再繼續(xù)加工，這種方式稱為階段式進(jìn)給。為了將切屑切斷，可采用在鎢鋼鉆頭的切屑槽部分安裝金屬墊片的方法。