當回轉窯密封裝置密封效果不好時，便會有冷風漏入，從而增加了系統(tǒng)廢氣量，減少了合理條件下的有用煙氣通過量，并且增加了系統(tǒng)熱耗、煤耗、電耗和一檔托輪磨損速度，造成了工藝操作的不穩(wěn)定和設備運轉率低。  氣體密封圈工藝操作的不穩(wěn)定和設備運轉率低導致了產量減少和質量的下降，給企業(yè)帶來沒必要的損失，增加了產品成本。氣體密封圈作為回轉窯的重要配件，回轉窯密封的需求也與日俱增，回轉窯密封主要起到預防漏風、進風、漏灰、熱損耗、密封回轉窯出入口縫隙等作用。

回轉窯需要密封的設備大多數(shù)是因為里面會有劇烈的煅燒過程，如果出現(xiàn)了漏氣或者進氣，由于設備內部和外部的壓強肯定不一樣，就會形成一定的壓強差，無論是外部氣體泄漏或者外部空氣灌入設備內，都會對內部的正常煅燒產生極大的影響。因為如果是氣體密封圈的設備，里面的煅燒大多數(shù)是在純氧環(huán)境里進行，一旦漏氣，勢必影響氧氣濃度，造成煅燒不全，材料無法達到規(guī)定的要求。當氣體密封圈要求不合格，出現(xiàn)了泄漏情況，少則污染當?shù)氐目諝猸h(huán)境，嚴重的會致人危險。所以必須使用回轉窯密封。保證設備在作業(yè)的過程中不會發(fā)生漏氣情況。氣體密封圈的要求是：密封性能好，并能適應窯體上下竄動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結構簡單、便于維護的性能。

回轉窯密封都是那些機械的附屬設備呢？比如回轉窯需要到一些附屬設備就可以試回轉窯密封，或者是一些單筒的冷卻機，烘干機的附屬設備。回轉窯在建筑、冶金、輕工以及化工等方面應用十分廣泛，主要用于上述領域中對所涉及的原材料進行煅燒、烘干、冷卻等相關的作業(yè)?；剞D窯是冶金行業(yè)中的關鍵設備，其中主要涉及對氧化球團的焙燒環(huán)節(jié)，在回轉窯內對氧化球團進行焙燒然后將其投入到下一個環(huán)節(jié)的設備當中去，回轉窯的頭部和尾部都具有氣體密封圈裝置，回轉窯密封大概有以下幾種分類方式1、按使用部位分類：窯頭密封（入口密封），窯尾密封（出口密封）；2、按密封方式分類：疏導型密封，密閉型密封；如魚鱗片密封就屬于疏導型密封，石墨塊密封氣缸式密封就屬于密閉型密封。3、按密封方向分類：軸向密封，徑向密封；如魚鱗片密封就屬于軸向密封，氣缸式密封就屬于徑向密封。4、按密封形式分類：魚鱗片密封，石墨塊密封，氣缸式密封，迷宮式密封，擋板式密封；