材料成本的計(jì)算公式

產(chǎn)品材料成本=1噸原料價(jià)格 / 1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量

1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量=1噸原料長(zhǎng)度 / （吸塑模板長(zhǎng)度 4cm至15cm拉伸邊） X 排版數(shù)量X （100%—材料損耗率）

1噸原料長(zhǎng)度=1噸 / 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度（吸塑底盤寬度）

其中材料密度（PVC為1.36T/M3）、吸塑底盤寬度（0.51-1.20M）、模板長(zhǎng)度及其他四項(xiàng)參數(shù)均靠專業(yè)經(jīng)驗(yàn)估算

一吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝

吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下就分別來介紹。

1起模當(dāng)客戶確認(rèn)樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數(shù)量和位置制成生產(chǎn)用的模即為起模。

常規(guī)的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，一般不能做批量生產(chǎn)使用，其制作時(shí)間一般為24小時(shí)。銅模為石膏模電鍍一層銅，強(qiáng)度和耐磨性增強(qiáng)，成本不高，為生產(chǎn)很常用的模，一般制作周期為100小時(shí)，少為3天時(shí)間，使用壽命約10萬個(gè)。當(dāng)數(shù)量達(dá)到100萬個(gè)以上時(shí)可制作鋁模，鋁模由純鋁制作，成本高、需上機(jī)加工，一般制模時(shí)間為3天。

鋁模生產(chǎn)質(zhì)量好、散熱快、產(chǎn)品精度高、使用壽命長(zhǎng)，如客戶對(duì)產(chǎn)品要求準(zhǔn)確，銅模不能達(dá)到精度要求時(shí)，即使數(shù)量少也須做鋁模。

本色PP材料一般特性只能耐低溫，所以產(chǎn)品可冷藏，一般用于超市肉類，熟食類包裝，顏色可是PP本色白，或者是PP其他顏色綠，紅色都可以。

PP本色透明材料，我們也叫半透明PP材料，這種材料的特性具備耐高溫和耐低溫兩種性能，但是耐低溫和耐高溫都不是很好。所以只能做一些對(duì)耐低溫和耐高溫要求不是很嚴(yán)格的產(chǎn)品，一般是用于工廠水餃，小籠包，湯圓類冷凍面試包裝。這種產(chǎn)品也不能放微鍋爐高溫加工的。

隨著時(shí)代的進(jìn)步，吸塑包裝廠的發(fā)展也在向前，人們對(duì)美的欣賞水平也不斷提高，不同的時(shí)代都體現(xiàn)出不同的審美特征。然而吸塑包裝盒長(zhǎng)期在設(shè)計(jì)上就缺少創(chuàng)意，簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)不應(yīng)只是城市化的過程，要?jiǎng)?chuàng)造出豐富多彩的包裝設(shè)計(jì)形式，從而體現(xiàn)包裝設(shè)計(jì)的內(nèi)涵。

設(shè)計(jì)吸塑包裝盒有兩點(diǎn)：

一方面要體現(xiàn)科學(xué)技術(shù)為設(shè)計(jì)服務(wù)。新的科技成果的采用，新的設(shè)計(jì)方法都能使被包裝產(chǎn)品提升新的形象，從而促進(jìn)消費(fèi)者的審美觀點(diǎn)的轉(zhuǎn)化。

另一方面為了讓消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品一目了然，我們?cè)谠O(shè)計(jì)吸塑包裝盒時(shí)使用透明材質(zhì)制作。更加體現(xiàn)出產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)。