噴霧干燥機(jī)可以起到快速烘干的目的二次風(fēng)可避免產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象有效地提高噴霧干燥的熱效率。上進(jìn)風(fēng)從噴霧干燥主機(jī)的塔頂部進(jìn)入熱風(fēng)分配器.再由分配器將熱空氣均勻地進(jìn)入干燥室并作螺旋狀運(yùn)動(dòng)，同時(shí)料液通過(guò)離心的作用，分散成霧滴這樣霧滴與熱空氣接觸表面增大加快了

熱交換的過(guò)程使料液水份迅速蒸發(fā)物料在極短時(shí)間內(nèi)完成干燥。下進(jìn)風(fēng)從噴霧干燥主機(jī)的底部進(jìn)入的出風(fēng)口設(shè)計(jì)分風(fēng)裝置熱空氣和旋轉(zhuǎn)方向是逆向的減小霧滴半徑軌跡，減少噴射到壁上的產(chǎn)品并增加液滴在空氣停留的時(shí)間，提高了效率 。

干燥后的成品有干燥塔錐體下部排出，還有-部份細(xì)小粉塵隨空氣從排氣口帶出:通過(guò)旋風(fēng)分離器:將氣體和固體分離細(xì)小粉塵從旋風(fēng)下部出料口排出潔凈空氣由旋風(fēng)分離器頂部排氣口排出。干燥后的成品:全部經(jīng)氣流輸送系統(tǒng)送入下道工序。

在噴霧干燥機(jī)的特性估算和設(shè)計(jì)過(guò)程中.因物料的實(shí)際特性和其在干燥塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)很難用理論公式表達(dá)，因此實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)往往起到很大作用。設(shè)計(jì)過(guò)程中的參數(shù)和以往經(jīng)驗(yàn)往往有別與理論性強(qiáng)的研究探討。目前噴霧干燥機(jī)的特性估算和設(shè)計(jì)并非單單只以理論分析為依據(jù)還要依靠試驗(yàn)數(shù)據(jù)以及廠商長(zhǎng)久積累的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。

當(dāng)您選擇噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)商的時(shí)候考慮如下因素:

1.在選購(gòu)設(shè)備時(shí)，首先看用材、配置、系統(tǒng)的完整性。

2.要與供應(yīng)商的工程技術(shù)人員作詳細(xì)的技術(shù)交流看他在這方面的技術(shù)水平是否有能力為您量身定做,滿足實(shí)際生產(chǎn)要求。

3.供應(yīng)商對(duì)客戶物料特性是否熟悉尤其是在它不涉足的前處理等方面。

4.了解供應(yīng)商生產(chǎn)規(guī)模以及在其所涉及領(lǐng)域的成功案例，以供參考借鑒。

5.供應(yīng)商是否可以給客人提供試驗(yàn)的條件,下定單前*提前做試驗(yàn)做到心中有數(shù)。

6.看供應(yīng)商在設(shè)計(jì)、理論計(jì)算過(guò)程中,對(duì)設(shè)備運(yùn)行和能耗是否充分考慮到客觀條件。

7.充分了解供應(yīng)商的備品備件的庫(kù)存狀況。

維護(hù)與保養(yǎng)

要使離心噴頭在高速旋轉(zhuǎn)下平穩(wěn)工作，其保養(yǎng)是特別重要的。

1、噴頭在使用過(guò)程中如有雜聲和振動(dòng)，應(yīng)立即停車取出噴頭，檢查噴霧盤內(nèi)有否附有殘留物質(zhì)，如有的話應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。

2、檢查軸承和襯套，以及軸、齒輪等傳動(dòng)機(jī)件有否異常如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)更換損壞部件。

3、機(jī)械傳動(dòng)噴頭是采用高速齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，必須用高速潤(rùn)滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻，使齒輪、軸、軸承得到良好的潤(rùn).滑。(可用液壓油或錠子油)使用油的粘度不宜太高。

4、為增加噴頭使用壽命將噴頭交替使用、連續(xù)8小時(shí)或根據(jù)情況輪換。滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油在150-200小時(shí)應(yīng)調(diào)換一次。使用中每隔1-2小時(shí)可撳動(dòng)油杯開關(guān)加入幾滴潤(rùn)滑油潤(rùn)滑襯套。即將油杯頂上的小手柄上下翻動(dòng)幾下，由于加油太多還將污染產(chǎn)品。

5、使用完畢后，應(yīng)將噴霧盤拆下，浸入水中出境，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時(shí)，應(yīng)用刷子刷洗。因?yàn)閲婌F盤上的殘留物質(zhì)會(huì)帶來(lái)噴霧盤不平衡度，嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。

6、在拆裝噴霧頭時(shí)，應(yīng)往意不能把主軸弄彎裝噴霧盤進(jìn)要用塞片控制盤和殼體的間隙，固定噴霧盤的螺母--定要擰緊防止松動(dòng)脫落。

7、噴頭工作完畢后和運(yùn)輸過(guò)程中切忌臥放。安放不正確，會(huì)使主軸彎曲，影響使用。因此安放應(yīng)有固定架。

現(xiàn)有的霧化噴頭.上均為六個(gè)噴嘴并且采用單層設(shè)計(jì)。噴嘴數(shù)量少，產(chǎn)量低，噴霧干燥塔的蒸發(fā)量得不到充分利用;噴嘴單層分布在霧化噴頭上會(huì)出現(xiàn)噴霧交叉現(xiàn)象，噴霧效果不好，使得交叉區(qū)域的霧滴過(guò)大，不利于產(chǎn)品的生成，其**過(guò)了噴霧干燥塔的干燥能力，粉末含水量較高，產(chǎn)品無(wú)法充分干燥，影響產(chǎn)品特性，掛壁現(xiàn)象十分嚴(yán)重。

針對(duì)上述存在的缺陷我公司提供一種霧化噴頭，該霧化噴頭設(shè)計(jì)合理，霧化效果好，無(wú)噴霧交叉現(xiàn)象出現(xiàn)。

用于噴霧干燥塔的霧化噴頭，包括噴頭殼體和設(shè)置在噴頭殼體上的噴嘴，所述噴頭殼體的一端為蛋白濃縮液入口，所述噴嘴共有8個(gè)，每四個(gè)一層均勻分布在所述噴頭殼體上，每個(gè)噴嘴的噴霧錐角均為90°。在噴頭殼體的蛋白濃縮液入口端設(shè)有微型加壓器。噴頭殼體為圓錐體噴頭殼體。不同層噴嘴與圓錐體噴頭殼體外側(cè)交線的中心點(diǎn)之間連線不和圓錐體噴頭殼體中心線平行。.

噴霧干燥塔的霧化噴頭，噴嘴為8個(gè)， 噴嘴數(shù)量增加，充分利用了噴霧干燥塔的蒸發(fā)量，產(chǎn)量提高了。每四個(gè)一層均勻分布在所述噴頭殼體上，每個(gè)噴嘴的噴霧錐角均為90°，這樣的設(shè)計(jì)使得每層噴嘴之間的噴霧不會(huì)出現(xiàn)噴霧交叉現(xiàn)象。不同層噴嘴與圓錐體噴頭殼體外側(cè)交線的中心點(diǎn)之間連線不和圓錐體噴頭殼體中心線平行，這樣的設(shè)計(jì)使得層與層之間的噴嘴在噴霧時(shí)不會(huì)出現(xiàn)噴霧交叉現(xiàn)象。同時(shí)在噴頭殼體的蛋白濃縮液入口端設(shè)有微型加壓器，為進(jìn)入噴頭殼體內(nèi)的料液提供足夠壓強(qiáng)。