由于微弧氧化技術(shù)具有上述優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，因此在機(jī)械，汽車，，電子，航天航空及建筑民用等工業(yè)領(lǐng)域有著極其廣泛的應(yīng)用前景。主要可用于對耐磨、耐蝕、耐熱沖擊、高絕緣等性能有特殊要求的鋁基零部件的表面強(qiáng)化處理;同時(shí)也可用于建筑和民用工業(yè)中對裝飾性和耐磨耐蝕要求高的鋁基材的表面處理;還可用于常規(guī)陽極氧化不能處理的特殊鋁基合金材料的表面強(qiáng)化處理。例如，汽車等各車輛的鋁基活塞，活塞座，汽缸及其他鋁基零部件;機(jī)械、化工工業(yè)中的各種鋁基模具，各種鋁罐的內(nèi)壁，飛機(jī)制造中的各種鋁基零部件如貨倉地板，滾棒，導(dǎo)軌等;以及民用工業(yè)中各種鋁基五金產(chǎn)品，健身器材等。

微弧氧化工藝

微弧氧化工藝技術(shù)是直接在有色金屬表面原位生成陶瓷層的新技術(shù)。微弧氧化工藝技術(shù)工藝簡單，對環(huán)境污染小，具備很大的優(yōu)越性，它制備的膜層特點(diǎn)鮮明，膜層與基體金屬屬于冶金結(jié)合，結(jié)合牢固，在制備涂層方面具有明顯優(yōu)勢，微弧氧化技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于Al、Ti 和Mg等金屬行業(yè)，是一種很有前景的表面處理工藝。

微弧氧化工藝流程

1、預(yù)處理

預(yù)處理的原因是由于鋁、鐵等合金長時(shí)間放置在空氣中，表面易發(fā)生氧化，生成一層幾個(gè)微米的鈍化膜，同時(shí)，其表面又極易吸附周圍環(huán)境中的雜質(zhì)，形成表面吸附層。為保證微弧氧化后制得陶瓷膜的綜合力學(xué)性能，在微弧氧化處理前要對試樣表面進(jìn)行預(yù)處理。

日照微弧技術(shù)有限公司秉承“真誠服務(wù)、信譽(yù)為先”的經(jīng)營理念，非常注重產(chǎn)品質(zhì)量，贏得了廣大客戶的一致好評，竭誠歡迎新老客戶前來洽談、惠顧！

微弧氧化如何動電位極化曲線檢測？

采用電化學(xué)工作站的三電極體系進(jìn)行測試，測試前為了保證良好的導(dǎo)電性需將試樣一面的陶瓷膜層打磨掉，然后浸泡于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的NaCl水溶液中進(jìn)行測試。動電位范圍設(shè)置為-0.2V~ 0.4V(相對于開路電位)，掃描速度為1mV/s。采用EchemAnalyst 軟件對極化曲線進(jìn)行Tafel 擬合得到電化學(xué)參數(shù)。