微弧氧化膜的優(yōu)勢

微弧氧化膜與普通陽極氧化膜相比， 這種膜的空隙率大大降低，從而使耐蝕性和耐磨性有了較大提高。目前，微弧氧化技術主要應用于Al、Mg、Ti 等有色金屬或其合金的表面處理中。鎂合金微弧氧化技術所形成的氧化膜主要由MgO 和MgAl2 O4 尖晶石相組成，總膜厚可達100 Lm以上, 具有明顯的三層結構: 外部的疏松層、中間的致密層和內(nèi)部的結合層。微弧氧化技術廣泛應用于航天、航空、機械、汽車、交通、石油化工、紡織、印刷、煙機、電子、輕工、醫(yī)用等行業(yè)。

微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術、微弧氧化

微弧氧化的應用

微弧氧化是通過用的微弧氧化電源在工件上施加高電壓，使工件表面的金屬與電解質(zhì)溶液相互作用，在工件表面形成微弧放電，在高溫、電場等因素的作用下，金屬表面形成陶瓷膜，它是一種直接在有色金屬表面原位生長陶瓷層的新技術，與傳統(tǒng)的陽極氧化法相比，微弧氧化陶瓷膜與基體結合牢固，結構致密，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐高溫沖擊和電絕緣等特性、具有廣闊的應用前景。目前，微弧氧化技術主要應用于Al、Mg、Ti等有色金屬或其合金的表面處理中。

微弧氧化的起源

微弧氧化(MAO)是一種在輕金屬表面原位生長陶瓷氧化膜的新技術。美國五十年代在某些兵工廠開始研究陽極火花沉積,前蘇聯(lián)從七十年代中期開始獨立研究微弧氧化且具較高水平,八十年代中、后期以來微弧氧化研究已成為國際研究熱點并開始應用,九十年代初國內(nèi)開始起步。微弧氧化在航空、航天、機械、電子、裝飾等領域有廣泛應用前景。2、微弧氧化溶液溫度過高時，堿性電解液對氧化膜的溶解作用增強，致使膜厚與硬度顯著下降，且溶液易飛濺，膜層也易被局部燒焦或擊穿。

重塑輕金屬材料的“生命”密碼——微弧氧化

與人相同，一切這種原材料常有自身的使用壽命。這些用原材料做成、在協(xié)同高新科技儀器設備上充分發(fā)揮主導作用的高精密零配件，其使用壽命通常立即危害機器設備的使用壽命。得到過國家科技2等獎的西安理工大學管理科學與工程學校蔣百靈建立的“微弧電磁學”，就是說科學研究在同樣標準下怎樣降低損壞、增加高精密原材料使用壽命的科學。據(jù)了解，這一研究成果不但被hai軍裝備部納入艇上鋁質(zhì)機器設備安全防護解決工程驗收考試大綱，還被美國通用小車列入車配鎂合金防腐蝕解決標準。中國有七十余家公司選用了他的科研成果。他自己也因在科技轉(zhuǎn)化層面的杰出貢獻而得到中國產(chǎn)學研協(xié)作研究會主持人評比的“產(chǎn)學研協(xié)作成果獎”。陽極氧化發(fā)生的是化學反應，而微弧氧化除化學反應外，還伴隨有電化學、高溫等離子體等反應。