有報(bào)道〔4〕：將70份石蠟油、30份超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）和1份氧相二氧化硅(高度分散的硅膠)混合造粒，在190℃的溫度下就可實(shí)現(xiàn)順利擠出(注射)。共潤滑擠出超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的共潤滑擠出(注射)有兩種情況，一是采用縫隙法〔5、6〕將潤滑劑壓入到模具中，使其在模腔內(nèi)表面和熔融物料間形成潤滑層；二是與低粘度樹脂共混，使其作為產(chǎn)物的一部分(詳見3.2.1)。如：生產(chǎn)超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）薄板時(shí)，由定量泵向模腔內(nèi)輸送SH200有機(jī)硅油作潤滑劑，所得產(chǎn)品外觀質(zhì)量有明顯提高，特別是由于擠出變形小，增加了拉伸強(qiáng)度。




超高分子量聚乙烯板材的破壞性抗拉強(qiáng)度，在所有橡塑制品中漫漫，圖2為超高分子量聚乙烯板材與其他橡塑制品破壞性抗拉強(qiáng)度比較，從圖2中可以看得出來，超高分子量聚乙烯板材的破壞性抗拉強(qiáng)度約為耐沖擊PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。耐沖擊性如此之高，以致于采用一般沖擊試驗(yàn)方法沒法使其裂開損壞。其破壞性抗拉強(qiáng)度隨相對(duì)性分子質(zhì)量的擴(kuò)張而提高，在相對(duì)性分子質(zhì)量為150萬時(shí)保證值，接著隨相對(duì)性分子質(zhì)量的再度升高而漸漸地減少。十分非常值得注重的是，它在液氮中(-195℃)還可以保持異的破壞性抗拉強(qiáng)度，這一特性是別的塑料所沒有的。此外，它在持續(xù)破壞性表面抗壓強(qiáng)度高些。




耐磨含油尼龍板用途廣，是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料，是重要的工程塑料；鑄型尼龍廣泛代替機(jī)械設(shè)備的耐磨部件，代替銅和合金作設(shè)備的耐磨損件。耐磨含油尼龍板適用于制作耐磨零件，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機(jī)械零件，化工機(jī)械零件，化工設(shè)備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板，驅(qū)動(dòng)軸，閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈，梭子、套簡，軸套連接器等。

超高分子量聚乙烯板的使用范圍與鋼板基本相同，但UHMWPE板材對(duì)鋼板的性能更為突出。這里有一個(gè)簡短的介紹：首先，提高超高分子量聚乙烯板耐磨性。高耐磨性是mwpe具吸引力的性能之一，在許多工程應(yīng)用中具有重要價(jià)值。目前，所有塑料的耐磨性都是好的，甚至許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)也沒有它那么規(guī)則。

　　高分子量聚乙烯板摩擦系數(shù)很低。超高分子量聚乙烯耐磨性好，摩擦系數(shù)低，自潤滑性好。是一種理想的軸套、滑塊和襯套材料。采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)作為摩擦副，不僅可以提高設(shè)備的磨損壽命，而且可以節(jié)約能源。