失重式喂料器主要的優(yōu)點是： 1、保證了物料的配比無誤。 2、保證了擠出機的產(chǎn)能。 3、保證了物料在擠出機內(nèi)部的熔融均勻。 4、解決了混料系統(tǒng)容易產(chǎn)生分層的問題。 5、耗電量少于混料系統(tǒng)，產(chǎn)量和度高于混料系統(tǒng)。 6、占地面積少于混料系統(tǒng)。 7、與擠出機可以建立起連鎖，提高了擠出機的安全系數(shù)。 8、集中模塊化的控制，省去混合工序，提高了工作效率，降低了管理成本。 9、節(jié)省了安裝空間，達到了環(huán)保，節(jié)能的目的。

工藝技術(shù)原理： 由喂料機稱臺上面的稱重傳感器將連續(xù)喂料的重量信號傳輸給稱重終端，稱重終端將計算值反饋給PLC，由PLC將計算數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為指令控制變頻器的頻率大小，從而達到控制動力馬達，實現(xiàn)失重喂料。詳細(xì)流程請參照公司“生產(chǎn)線示意圖”。集中模塊化的失重式喂料器 特點： 1、增強在產(chǎn)品更換時的方便性、適應(yīng)能力。 2、提高清潔方便度及性。 3、提高zui終產(chǎn)品的質(zhì)量。 測試步驟： 1、分析物料：了解和分析物料的堆積密度、材料形狀、原料尺寸、流動性、靜電性。 2、選擇喂料器：根據(jù)物料特性對比實驗室數(shù)據(jù)為其選擇喂料設(shè)備。根據(jù)試驗為未知物料配置喂料設(shè)備。 3、喂料測試：根據(jù)需要的量程范圍測試精度。優(yōu)化配置喂料設(shè)備。 4、測試報告： －所測試喂料器的配置－工藝規(guī)格及參數(shù)－喂料精度－工藝完整及安全性喂料精度： ±0.25%~±0.5%(根據(jù)物料的不同特性，在正常流量下連續(xù)30次樣)

螺桿喂料器廣泛應(yīng)用在顆粒、片狀、粉狀、短纖維等固體原料的輸送計量。筆者結(jié)合多年實際應(yīng)用經(jīng)驗，提煉出圍繞著螺桿喂料器精度的幾個常見問題，希望能夠給大家在選用螺桿器時帶來一些幫助。

如何正確描述精度？

基于數(shù)學(xué)統(tǒng)計學(xué)標(biāo)準(zhǔn)方差和平均的原理，我們通常用重復(fù)精度和線性精度描述螺桿喂料器的精度。重復(fù)精度是衡量螺桿喂料器的流量保持一致的指標(biāo)。線性精度是衡量螺桿喂料器工作流量范圍的精度指標(biāo)。

重復(fù)精度是基于標(biāo)準(zhǔn)樣本方差，描述螺桿喂料器的流量在一段時間內(nèi)，若干個采樣周期內(nèi)流量樣本的離散情況，是描述螺桿器重復(fù)誤差的重要指標(biāo)之一。重復(fù)誤差可以基于標(biāo)準(zhǔn)方差進行量化。