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天津RTO焚燒爐貨真價實

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發(fā)布時間:2020-11-11 07:40  









特點:

1、吸附性強

廢氣處理設(shè)備的則是對污染物的吸附性,沸石具有較大的比表面積,吸附能力強。

2、凈化效率高

企業(yè)使用沸石轉(zhuǎn)輪的終目的是對廢氣進行凈化,沸石轉(zhuǎn)輪可以吸附絕大部分有害物質(zhì)使其達到國家排放標準。在實際操作中對廢氣的凈化效果可以達到近乎完全吸附的效果,是現(xiàn)如今國內(nèi)治理廢氣的設(shè)備。

3、使用壽命長

沸石具有不可燃性,在高溫下不會自燃,脫附溫度可達到200℃,脫附較完全,重復(fù)使用效率高,壽命可達5-10年。

4、應(yīng)用范圍廣

沸石轉(zhuǎn)輪以其疏水性,在廢氣濕度較高的情況下仍舊能夠正常使用。

5、性價比極高

設(shè)備成本適當:針對用戶工況和排放特點,科學(xué)合理設(shè)計參數(shù),減少冗余配置,嚴格控制成本。運行費用低廉:吸附材料、催化劑使用壽命3年以上,無易損易耗品;僅在脫附和催化時消耗極低的電能,節(jié)能降耗。

6、 真達標,無二次污染

經(jīng)典處理工藝:吸附濃縮 催化燃燒,滿足長期穩(wěn)定達標排放的技術(shù)要求;沒有二次污染,沒有危廢和新的廢氣成分(如氮氧化物、臭氧、碳中間體等)產(chǎn)生,綠色環(huán)保。


催化燃燒工藝流程

根據(jù)廢氣燃燒的熱量平衡,催化燃燒工藝流程可分為3種。

(1)預(yù)熱式。有機廢氣溫度和濃度都較低,熱量不能自給,因此在進入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進行熱交換,以回收部分熱量。該工藝通常采用或電加熱升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度。

(2)自身熱平衡式。當有機廢氣排出時溫度高于起燃溫度(350℃左右)且有機物含量較高時,熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量,在正常操作下能夠維持熱平衡,無需補充熱量,通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時使用。

(3)吸附濃縮 催化燃燒。當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低,采用催化燃燒需耗大量燃料時,可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮,然后通過熱空氣吹掃,使有機廢氣脫附濃縮成為高濃度有機廢氣(可濃縮10倍以上),再進行催化燃燒。

此時,不需要補充熱源,就可維持正常運行。對于有機廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于: (1) 燃燒過程的放熱量,即廢氣中可燃物的種類和濃度;

(2) 起燃溫度,即有機組分的性質(zhì)及催化劑活性;

(3) 熱回收率等。

當回收熱量超過預(yù)熱所需熱量時,可實現(xiàn)自身熱平衡運轉(zhuǎn),無需外界補充熱源,這是的催化燃燒的應(yīng)用。






催化燃燒廢氣處理流程:

 

1、廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后,送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ,當活性炭吸附器Ⅰ接近飽和時,首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器Ⅱ(活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作),然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進行解吸脫附,將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍,達2000ppm以上,濃縮廢氣送到催化分解裝置,成為CO2與H2O排出。

2、完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進入待用狀態(tài),待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時,系統(tǒng)再自動切換回來,同時對活性炭吸附器Ⅱ進行解吸脫附,如此循環(huán)工作。

3、當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時,催化床內(nèi)可維持自燃,不用外加熱。該方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗,而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5(60000m3/h),所以同時也降低了設(shè)備投資。本方案既適合于連續(xù)工作,也適合于間斷工作。




工業(yè)廢氣催化燃燒裝置與吸附在廢氣表面的水(H2O)和氧(O2)反應(yīng)生成活性羥基自由基和超氧陰離子自由基,可轉(zhuǎn)化各種有機廢氣,如烴類、醛類、酚類、醇類、巰基、、氨等。通過光催化氧化,將氮氧化物、硫化物等有機化合物和無機物VOC還原成二氧化碳(CO2)、水(H2O)等無毒無害物質(zhì)。同時臭氣也消失了,對廢氣的凈化起到了一定的作用,并能有效地去除管道中的細菌和病毒,因為光催化氧化過程中不含添加劑,因此不會產(chǎn)生二次污染。




有機廢氣通常是、有毒有害氣體,在設(shè)計有機廢氣處理工藝中安全要素為原則。所以揮發(fā)性有機物的濃度安全指標必需下限1/4值以下運行。有經(jīng)驗的設(shè)計師會考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。如生產(chǎn)商工藝配方投料失誤,生產(chǎn)線溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應(yīng)急控制和措施。尤其在化工行業(yè),這個問題尤為重要。所以,選擇有豐富經(jīng)驗的有機廢氣凈化廠家顯得尤為重要。電控及自控是有機廢氣治理工程系統(tǒng)的指揮部,所以電控原理設(shè)計要簡潔、可靠,電氣元件要安全、可靠,應(yīng)有良好的工作環(huán)境。


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