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蓄熱式催化燃燒設(shè)備承諾守信「多圖」

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發(fā)布時間:2020-10-30 04:14  






吸附脫附+催化燃燒設(shè)備


 ?。?)預處理系統(tǒng)

  考慮到生產(chǎn)過程中有粉塵,需對匯集后出外墻的管道中的廢氣進行預處理;通過初效過濾器(G4)及中效過濾器(F8)作為過濾裝置,預處理后進入排風總管其作用是去除殘留在廢氣中的顆粒物,保護后續(xù)回收裝置的正常運行。



 ?。?)有機廢氣凈化系統(tǒng)

  本項目采用“收集 預處理 活性炭吸附、脫附裝置處理 催化燃燒”主要包括以下兩個部  分:

1)經(jīng)過預處理后的廢氣,經(jīng)活性炭吸附系統(tǒng)處理后通過排氣筒高空排放。

2)活性炭飽和后利用熱空氣進行脫附,脫附后氣體經(jīng)過催化氧化系統(tǒng)進行進一步處理凈化后排放。


有機廢氣處理一般有催化燃燒法、活性炭吸附脫附法、直燃式等幾種方法,當廢氣總濃度為1000g/m3 以下,出口溫度小于 45℃,其性質(zhì)屬于低濃度廢氣。因此選擇活性炭吸附——催化燃燒脫附較為合理。

本系列設(shè)備,系統(tǒng)設(shè)計完善,附屬設(shè)備配套齊全,凈化效率高,自動化程度高。在國內(nèi)處于地位,它廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)中,類廢氣以及其它有機廢氣均能凈化。它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動操作條件,確保工人身體健康,并能解決二次污染。




二、工作原理

活性炭吸附的實質(zhì)是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風量廢氣中的吸附到活性炭中并濃縮,經(jīng)活性炭吸附凈化后的氣體直接排空,其實質(zhì)是一個吸附濃縮的過程。并沒有把處理掉。是一個物理過程。催化燃燒脫附的實質(zhì)是利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的,使之達到溶劑的沸點,使從活性炭中脫附出來,并且把這高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應器。在? 250℃的催化起燃溫度下,通過催化劑的作用進行氧化反應轉(zhuǎn)化為無害的水和二氧化碳排入大氣。是一個化學反應過程。并非明火的燃燒,且能脫附時的二次污染?;钚蕴课健呋紵摳绞前岩陨蟽烧叩膬?yōu)點有效地結(jié)合起來。即先利用活性炭進行吸附濃縮,當活性炭吸附達到飽和時,利用電加熱啟動催化燃燒設(shè)備,并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床,當催化燃燒反應床加熱到? 250℃ , 活性炭吸附床局部達到 60 ? 110℃時,從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應床中進行氧化反應。反應后的高溫氣體經(jīng)換熱器的換熱,換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進行脫附,另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高了。這樣能使催化燃燒裝置及脫附達到小功率或無功率運行


性能特點

   采用吸附濃縮與催化燃燒組合工藝,技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、運行過程不產(chǎn)生二次污染、設(shè)備投資少、運行費用低。采用新型的蜂窩活性碳吸附材料作為吸附劑,具有阻力低、壽命長、凈化效率高等優(yōu)點。催化燃燒室采用優(yōu)質(zhì)的鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑,分解溫度底、脫附預熱時間短、能耗低。處理廢氣量 2000-80000m3/h,廢氣濃度范圍:<1000mg/m3,凈化效率≥ 95%。




四、適用范圍

   該裝置運用于大風量低濃度的有機廢氣處理,可處理類、酮類、醇類、醚類、烷類及其混合類有機廢氣,主要用于化工、機械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理。


蓄熱式催化燃燒RCO(活性炭吸附脫附)技術(shù)特點:

采用吸附濃縮 催化燃燒組合工藝,整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán),與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源,運行過程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備運行費用較低,但是一次性投資較高。

設(shè)計時在活性炭達到94%飽和之前即開始脫附??勺詣?手動切換閥門?;钚蕴扛鼡Q周期2-5年。爐內(nèi)正常溫度400℃,500℃將報警,并通過補冷風進行降溫,溫度達600℃時停機,同時設(shè)計泄壓閥保證安全。



10項科技創(chuàng)新技術(shù):

1、可去除多種有機污染物、工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠。

2、凈化效率高,達到98%以上。

3、運行費用低,熱回收率可達到95%以上。

4、整個運行過程不產(chǎn)生二次污染。

5、多道安全保險裝置,杜絕事故發(fā)生。

6、電加熱系統(tǒng)分段工作,自動跟蹤溫度并內(nèi)置蓄熱裝置,節(jié)能省電。

7、活性炭使用壽命長。

8、高效能催化載體。

9、高能陶瓷蓄熱體系。

10、智能控制系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)。


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