閃蒸干燥機、閃蒸烘干機、閃蒸干燥設備性能優(yōu)勢：

??1、在閃蒸干燥機攪拌齒上設置,可以及時堅持機器刮墻。避免粘壁,確保設備正常運行,穩(wěn)定可靠。

??2、連續(xù)操作,無級調(diào)速電機控制的進給速率,攪拌軸革命可以根據(jù)不同的產(chǎn)品大小調(diào)整,與熱空氣程度也可調(diào),以確保干燥材料的各項技術指標。

??3、全封閉閃蒸干燥器干燥過程,并根據(jù)負壓操作,材料不泄漏,對環(huán)境,安全衛(wèi)生。

??4、能干燥膏狀、濾餅狀等;閃蒸干燥機瞬時要求完成干燥過程中,干燥熱敏性物料,以確保產(chǎn)品質量。固有的攪拌器,同時在高速熱干燥,可以處理粉略粘材料。

??5、顆粒流的高速分散,干燥時間短,高速度,高熱效率。

??6、在干燥過程中,物料不稀釋,減少水分蒸發(fā),節(jié)能效果顯著。

??7、閃蒸干燥機設備結構緊湊,占地面積小,干燥、粉碎、分級使用,是水力旋流器技術、流媒體技術、噴霧技術和對流傳熱技術有機的結合起來,干沒有粉碎,篩選,簡化生產(chǎn)工藝,節(jié)省功率和設備成本。

舉例來說，對于兩種不同的產(chǎn)量要求，采用同一個大尺寸的床子就能實現(xiàn)干燥、冷卻、煅燒、造粒等工藝，但是針對其中某一個具體的進料量，只有一種尺寸的流化床是^優(yōu)化的，這個尺寸的流化床面積和長、寬、高比剛剛好，所需風量^佳，能耗也^低，產(chǎn)品處理結果^佳，設備投資也^低；對于不同的物料，即使進料量一樣，但其理化性質不一樣，溫度要求不一樣，這就要求床子面積、結構和形狀都不一樣，必須進行針對性設計；而實際上物料種類和工況數(shù)以千萬，每一種情況都對應某一^佳的流化床結構和尺寸；而如果將設備單純固定為幾個型號，簡單的選用某一個規(guī)格，就達不到物料工況所對應的^優(yōu)化運行環(huán)境和狀態(tài)。

??再比如例如：某種物料，通過計算所需流化床面積如果為10㎡，對應的流化床板寬度可以500mm，600mm，700mm，800mm，900mm，1000mm，1100mm，1200mm，1300mm，1400mm，1500mm，1600mm，1700mm，1800mm，1900mm，2000mm，2100mm，2200mm等18種，其長度也相應的有18種；但對于這種物料的性質，只有一種尺寸形狀的流化床是^佳的，對應^高的熱效率，能夠保證物料在^佳的運行參數(shù)下獲得^佳的處理結果，所需能耗^低，熱損失^低；考慮到氣流流化速度和尾氣夾帶的要求，床子的高度也有一個^結的尺寸。

蒸汽回轉干燥機設備的行為主體是有點歪斜并能回轉筒體，在筒體內(nèi)以同心方法排序加熱管路，其一端安裝在進料出口處分派室上，另一端用可熱變形的構造安裝在投料口支撐架上，蒸汽（開水或高溫導熱油）經(jīng)過分派室進到加熱管路.水料經(jīng)螺旋式加加料器添加筒體，在作用力功效下原材料由進中低端出，挪動全過程中與加熱管束開展熱交換器進而進行干躁。二次蒸汽經(jīng)排氣管、除塵器、離心風機清除，帶入會在除塵器中獲收購 。

穿流回轉干燥機操作參數(shù)

操作壓力

為了避免回轉筒體與固定部分密封漏出熱空氣及粉塵而漏入空氣，在筒體內(nèi)控件為微負壓。熱空氣自下而上穿過物料層，其阻力損失隨顆粒密度、粒徑及形狀而異，一般為100－600Pa。對于壓力的調(diào)節(jié)，通常使用鼓風機的操條件不變，而由引風機入口處調(diào)節(jié)蝶閥來完成。

2、物料粒徑

物料為粒裝、塊狀或片狀，其粒徑為2－30mm為適宜。對于粒徑小的粉裝物料，由于空隙率小，不僅阻力大，通風不均勻，而且風速也不能取得較大。因此，較適合于不含大量粉塵的粗大顆粒。

3、物料進口含濕量

只要物料呈粒狀，具有固體的流動性，如果濕物料含　有的水分為內(nèi)部水分，加入時不會出現(xiàn)粘附與堵塞，那么即使水分很高（如70%－75%濕基的聚酰胺）也能進行干燥。

4、物料出口含濕量

物料在干燥機內(nèi)的停留時間可通過轉速、抄板角度、設備長度及設備的水平安裝角加以調(diào)節(jié)，干燥時間通常為10－40min。還可調(diào)節(jié)出口堰高度，變連續(xù)出料為間歇出料，或在中間一定位置設置溢流堰，延長干燥時間。如干燥4mmx4mmx4mm的塑料薄片，干燥時間為120min，干品含濕量可達到極低值。

5、干燥溫度

穿流回轉干燥機的使用溫度一般為100－300 ℃

6、容積傳熱系數(shù)

由于床層內(nèi)物料不斷地翻轉使氣固相間傳熱傳質均勻，干燥效果極為有效。它的容積傳熱系數(shù)可達1252－6255kJ/M3.h.k(回轉式干燥器的容積傳熱系數(shù)高為625.5－834KJ/M3.h.k)。故對于相同物料和同等操作條件，穿流回轉干燥機的容積比較小。