在混凝土攪拌站運(yùn)行之后，操作人員在基尼系那個(gè)一天的工作之后是需要對(duì)設(shè)備的攪拌罐壁內(nèi)外積灰、卸料口處、攪拌軸及卸料門(mén)上的上殘留物進(jìn)行清除工作的，可以使用水將設(shè)備的這些地房進(jìn)行沖洗，如果有需要的話是可以放進(jìn)去少量的石子和水?dāng)嚢柙谑昼娭蠓懦鰜?lái)。用水清洗車(chē)、附加劑箱及其供系統(tǒng)。這些都是每天運(yùn)行玩之后需要做的?；炷翑嚢枵颈ｐB(yǎng)每次使用攪拌站前檢查①檢查攪拌站中的空壓機(jī)自保裝置是否可靠，氣壓是否穩(wěn)定。

混凝土攪拌站是制備混凝土的成套專(zhuān)用機(jī)械，其功能是將混凝土的原材料：水泥及摻合料、水、砂、石料和添加劑等，按預(yù)先設(shè)定的配合比，分別進(jìn)行上料、輸送、儲(chǔ)存、配料、稱(chēng)量、攪拌和出料，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的成品混凝土。

1.每次啟動(dòng)攪拌主機(jī)、斜皮帶機(jī)前，應(yīng)按電鈴三次，每次間隔時(shí)間為十秒。第三次電鈴響過(guò)五秒后，方可啟動(dòng)設(shè)備。

2.嚴(yán)禁無(wú)故進(jìn)入攪拌主機(jī)內(nèi)部，確屬維修需要，應(yīng)斷開(kāi)電源，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)志牌，并派專(zhuān)人看護(hù)。確定攪拌罐內(nèi)無(wú)人后，方可啟動(dòng)攪拌主機(jī)。

3.當(dāng)攪拌主機(jī)內(nèi)部有料時(shí)應(yīng)人工清理干凈，攪拌主機(jī)嚴(yán)禁帶載啟動(dòng)。

4.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修工作，不得觸及設(shè)備的機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分。

5.皮帶輸送機(jī)下禁止站人，特別是重錘張緊器下，以免墜物傷人。

6.中途因故停機(jī)，應(yīng)將輸送帶上砂石清理干凈，方可啟動(dòng)，不允許負(fù)載啟動(dòng)。

混凝土攪拌站如何正確投料來(lái)提gao效率呢?

1、一次投料：顧名思義，就是一次性投料，是將所有的原料，水泥、水、石子兒、礦物等一起投入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌。雖然是一次性投料，但是在工作時(shí)，為了避免水泥飛濺以及水泥粘壁現(xiàn)象，工作人員在對(duì)自落式攪拌機(jī)采用了石子—水泥—石子—水的投料流程。 　　

2、二次投料：二次投料又分為預(yù)拌水泥砂槳法、水泥裹砂投料法。二次投料法與一次性投料相比，可以提高混凝土強(qiáng)度以及節(jié)約用水。預(yù)拌水泥砂漿法是先用水泥、細(xì)骨料和水?dāng)嚢璩伤嗌皾{后，然后在倒入骨料，然后一起攪拌成混凝土。水泥裹砂投料法，是將石子加入水中，讓石子表面達(dá)到一定的水分，然后與濕砂攪拌均勻，然后倒入其他物料，最后用外加劑攪拌，制成混凝土。這種方法制作出來(lái)的混凝土質(zhì)量較高，而且降低了泌水現(xiàn)象的產(chǎn)生。在磨合期將混凝土攪拌站磨合好了才可以在工作中的效率更高，壽命更長(zhǎng)。

混凝土攪拌站的臟水雖然難處理，但也不是沒(méi)有辦法。首先在思路上要確定，堅(jiān)決不以污染環(huán)境為前提。然后需建立專(zhuān)門(mén)的臟水盛放池，進(jìn)行廢水的沉淀工序。挖掘一個(gè)盛水池雖然會(huì)增加一些場(chǎng)地的成本費(fèi)，但是廢水存放在盛水池中經(jīng)過(guò)積淀后，就可以進(jìn)行重復(fù)多次的使用，無(wú)形當(dāng)中也減少了作業(yè)流程中的投入。配備專(zhuān)業(yè)的配料控制儀表，控制和管理分開(kāi)，管理與控制之間互不干擾，控制和統(tǒng)計(jì)同步進(jìn)行，也可以隨時(shí)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行備份，有可以連接網(wǎng)絡(luò)的接口。

此外，經(jīng)過(guò)積淀后的清水還可以對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行沖刷降塵，降低攪拌站的空氣塵灰的百分比。混凝土攪拌站的排放水盛水池也需要定期的清除，底部的污泥過(guò)厚會(huì)影響到盛水池的使用效果。廢水也可以使用類(lèi)似于生活廢水井埋式的方法,進(jìn)行挖井填滿后，取上層的水做攪拌站混凝土的預(yù)拌補(bǔ)充水。此外，經(jīng)過(guò)積淀后的清水還可以對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行沖刷降塵，降低攪拌站的空氣塵灰的百分比。