一臺混凝土輸送泵的電機功率是決定出口壓力和輸送方量的前提條件，在電機功率一定的情況下，壓力的升高必將使輸送量降低;相反，降低出口壓力，將會使輸送量增加。(3)泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。為了保證混凝土輸送泵既要有較大輸送量，又能有一定的出口壓力和與之相匹配的經(jīng)濟功率，在混凝土輸送泵的設計中，大都采用了恒功率柱塞泵;即恒功率值選定后，當出口壓力升高時，油泵輸出排量會自動降低，達到與功率設計相對應的值。

混凝土輸送泵使用規(guī)范

    泵送混凝土完畢，要及時把料斗、S閥、混凝土缸、輸送管路清洗干凈。泵機清洗后，應將蓄能器壓力釋放，切斷電源，各開關在停止或斷開位置。

    工作人員不得攀登或騎在輸送管道上，在高空作業(yè)時更應避免;

   泵送混凝土完畢清洗以前，要反泵數(shù)個行程以降低輸送管內(nèi)壓力，避免造成事故;

    施工現(xiàn)場應設安全和預防事故裝置。如:指示及警告標志、柵欄、金屬擋板等，在泵機周圍設置必須的工作區(qū)域(不小于1米)，非操作人員未經(jīng)許可不得擅入。定期更換距操作者三米內(nèi)的輸送管路，須緊固并用木板或金屬隔板屏護;

混凝土輸送泵吸入空氣的解決方法：

1、參加水泥砂漿：一般當產(chǎn)品混凝土的吸入和泵送中止時，主油路壓力顯著下降，料斗內(nèi)的產(chǎn)品混凝土會下得很慢，拌和也往往發(fā)作困難，終泵送油壓降低到零，產(chǎn)品混凝土輸出徹底中止，推送機構空載循環(huán)。泵送，泵送系統(tǒng)是人工施工的10倍，這樣有效的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了勞動成本。比較方便的處理辦法一般是在產(chǎn)品混凝土輸出還未徹底中止，即主油壓還未降到零以前，在料斗內(nèi)參加一些水泥砂漿，同本來的產(chǎn)品混凝土一起拌和后泵送。

擁有豐富的混凝土輸送泵實踐經(jīng)驗的從業(yè)人員們，很清楚選對泵送混凝土的輸送管是多么的重要。比如配管要根據(jù)澆筑計劃、澆筑順序、澆筑速度來確定。輸送管的長度盡可能短，并盡可能少用彎管和橡膠軟管，以減少壓力損失。

輸送管要求采用無龜裂、無孔、無凸面損傷的材料，往高處泵送或壓力特別大時，要盡可能采用管壁較厚的輸送管?；炷链笮洼斔脱b備，用于高樓，高速，立交橋等大型混凝土工程的混凝土輸送工作。小型混凝土輸送泵所配套的三米管道重量僅“29公斤”，同時管道的耐用度與強度都得到了極大的提升，采用的快速管卡，免掉繁瑣的擰螺絲等步驟，只需要把管道對接好，墊上膠圈，用手一轉，就自動卡好了。利用管道泵送混凝土有利于連續(xù)澆筑，并減少移動設備等附加工作量。