模壓四氟彎頭

    模壓四氟彎頭廠家襯四氟彎頭，襯四氟三通工藝簡介：一、四氟乙烯(PTFE)襯里管道-鈉萘溶液處理粘接法   聚四氟乙烯(PTFE)襯里管道鈉萘溶液處理粘接法：鈉萘溶液處理含氟材料，主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，扯掉材料表面上的部分氟原子，這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團。鈉萘溶液處理含氟材料，主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，扯掉材料表面上的部分氟原子，這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團。紅外光譜表明，表面引入羥基、羰基和不飽和鍵等極性基團，這些基團能使表面能增大，接觸角變小，潤濕性提高，由難粘變?yōu)榭烧?。這是目前研究的所有方法中效果較好，也是比較常用的方法。一般用鈉萘作為腐蝕液。模壓四氟彎頭處理粘接步驟如下：處理液配制：將一定量的加入到與萘的溶液中，其中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在3％~5％，在室溫下攪拌約2h，直至溶液顏色呈現(xiàn)深褐色或黑色即可；將待處理的PTFE工件浸入到該溶液中約5~10min，取出再用溶液浸泡3~5 min；從溶液中取出工件，用清水漂洗干凈后置于陰暗處自然干燥；選擇環(huán)氧樹脂、有機硅或聚氨酯做粘合劑，均勻涂于處理過的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下靜置24h后即可粘接牢靠。鋼襯聚四氟管產(chǎn)品優(yōu)勢，耐高溫——使用工作溫度達250℃。耐低溫——具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。耐腐蝕——對大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強酸強堿、水和各種。耐氣候——有塑料中的老化壽命。高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)者。不粘附——是固體材料中小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)，不銹鋼聚四氟乙烯襯里管道。

鋼襯四氟管道

     生產(chǎn)鋼襯塑管道，不銹鋼聚四氟乙烯襯里管道，四氟噴涂管道，鋼襯po，鋼襯pe管件，鋼襯pp管件，鋼襯塑設(shè)備、鋼襯四氟設(shè)備、四氟噴涂、非標(biāo)化工防腐設(shè)備的設(shè)計制作及襯里等。有優(yōu)良的加工設(shè)備，精密的檢測儀器，技術(shù)加工能力強。鋼襯四氟反應(yīng)釜的介紹：鋼襯塑(龜甲襯里—鋼、網(wǎng)、塑三合一)是鋼塑復(fù)合系列產(chǎn)品的精華。它是將鋼網(wǎng)(龜甲)焊接于鋼體表面，以聚乙為原料，采用旋塑工藝（滾塑技術(shù)）一次整體成型于鋼體表面，由于鋼網(wǎng)（龜甲）與聚乙烯為一體且鋼網(wǎng)焊于鋼體表面，使聚乙烯難以脫離鋼體表面。因而是一種極為優(yōu)異的耐腐蝕產(chǎn)品。產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅固，與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板儲槽、鋼襯玻璃鋼貯槽相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、壽命長等優(yōu)點，是裝運腐蝕液體的理想儲運容器，可應(yīng)用于100℃以下的汽車運輸槽罐、管道、低壓罐、真空罐、反應(yīng)釜、發(fā)酵罐、離子交換柱、酸洗槽、沉淀罐、中和罐、結(jié)晶罐、濃縮罐、電鍍槽、酸洗槽等。

PTFE聚四氟乙烯襯里管道

    襯四氟管道以一般碳素鋼管作為基體，襯四氟管道既具有鋼管的機械強度功能，又有塑料管耐酸堿腐蝕。其使用壽命超越不銹鋼管道，是運送酸、堿、鹽、氣體、礦漿等抱負防腐管道。但價錢僅為不銹鋼管的四分之一。襯四氟管件，四氟模壓彎頭，四氟模壓三通.四氟模壓四通等)悉數(shù)選用全體鋼外殼，內(nèi)襯四氟料全體壓注成型。不銹鋼聚四氟乙烯襯里管道是以一般碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性的熱塑性塑料管，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，襯四氟管道既有鋼管的機械功能，又有塑料管的耐腐蝕。襯四氟管道適用范圍廣泛，PTFE四氟襯里管件，內(nèi)層四氟的壁厚合理，保證通徑;具有的耐腐蝕功能，節(jié)能環(huán)保。

襯四氟管不銹鋼聚四氟乙烯襯里管道

     襯四氟管或襯四氟閥門法蘭蓋板不能隨意拆開，除非已準(zhǔn)備與管路連接，否則聚四氟乙烯法蘭密封面可能會因為溫差或異物造成磕碰劃傷或扭曲變形，從而影響密封，如需檢驗要移開蓋板，檢驗后要及時將蓋板復(fù)位，保護聚四氟乙烯密封面。襯四氟閥門連接時，一般不再單獨使用墊片，但與其他材料法蘭面相接時，應(yīng)采用適當(dāng)墊片，以保護聚四氟乙烯密封面。襯四氟管上不允許做任何氣割或焊接工作，以避免造成四氟襯里層的損害。襯四氟管件 襯四氟彎頭 襯四氟三通 襯四氟異徑管 襯四氟法蘭 襯四氟大小頭在高溫（150℃以內(nèi)）極限負壓工況穩(wěn)定運行襯四氟管件，解決了以往鋼襯四氟管道不能耐負壓的缺點，在許多蒸餾等高溫高負壓系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。

1、正壓管線：壓力等級：0～2.5Mpa公稱直徑:DN20-DN400(更大規(guī)格作襯四氟塔節(jié)加工)耐溫性能:-80～180℃

加工工藝:直管---復(fù)合翻邊,四氟管外徑比鋼管內(nèi)徑大1～1.5mm襯四氟彎頭、襯四氟三通、襯四氟異徑管等)---全模壓燒結(jié)

2、負壓管線：壓力等級：可耐限負壓公稱直徑：DN20-DN300耐溫性能：≤150℃加工工藝：襯四氟直管（DN20-DN50）---厚壁四氟管復(fù)合翻邊，δ=4-5直管（DN65-DN300）---全模壓燒結(jié)，δ=8-15配件（襯四氟彎頭、襯四氟三通等）---全模壓燒結(jié)，δ=8-15鋼襯四氟彎頭 鋼襯四氟管件 鋼襯四氟三通 鋼襯四氟法蘭 鋼襯四氟大小頭