1、印刷油墨的表面張力較強，受油墨中使用的樹脂和溶劑的影響較大。有時油墨的黏度大，容易產(chǎn)生氣泡。

2、油墨槽或循環(huán)裝置有缺陷。大量氣泡是由于油墨槽或循環(huán)泵中的油墨流動狀態(tài)不好而引起的。使用墨泵循環(huán)油墨時，油墨從油墨槽流到循環(huán)桶內(nèi)，由于落差及印版滾筒高速運轉(zhuǎn)時的攪動作用，就會在印刷油墨中形成氣泡。

3、直接供墨的印刷機上，磁性攪墨棒彎曲，在油墨槽里跳動，引起氣泡。

4、添加適量消泡劑。雖有專用的消泡劑，但太多對油墨性質(zhì)產(chǎn)生不良影響，使用不當反而會引起氣泡，所以不能多用。

怎樣增強包裝彩盒墨色的穩(wěn)定性？

開印前，要做好預調(diào)工作。首先根據(jù)打樣進行初步的調(diào)整，然后再根據(jù)印刷工藝和包裝彩盒特點，預先調(diào)節(jié)好飛達、收紙、油墨性能、壓力大小等各個環(huán)節(jié)，避免在正式印刷時手忙腳亂。其中，確保飛達可靠、連續(xù)、穩(wěn)定地輸紙是的。有經(jīng)驗的操作人員都是先根據(jù)紙張的幅面、厚度，預先調(diào)整好吹氣、吸氣、壓腳、壓簧、壓紙輪、側(cè)規(guī)、前規(guī)等，理順各部件之間的運動配合關(guān)系，確保飛達流暢地輸紙，避免因飛達打頓而造成墨色深淺不一。

包裝盒印刷制作順序流程

設(shè)計

很多的包裝盒設(shè)計都是企業(yè)或者客戶自己已經(jīng)自有的設(shè)計或者請設(shè)計公司以及設(shè)計好的，因為設(shè)計是第-步，想要什么樣的圖案或者大小，什么結(jié)構(gòu)，色彩等等。當然包裝盒印刷廠也有幫助客戶設(shè)計的服務(wù)。

打樣

初次定制印刷包裝盒，一般都需要打數(shù)碼樣，嚴格一點的甚至需要上印刷機打?qū)崢?，因為再打?shù)碼樣的時候，可能在大批量印刷的時候同數(shù)碼樣顏色有差別，而印刷機打?qū)崢幽艽_保大批量生產(chǎn)顏色保持一致。

出版

打樣確定之后，就可以批量正常的生產(chǎn)了，對于包裝印刷廠生產(chǎn)制作來說，其實這是第-步，現(xiàn)在的彩盒包裝盒色彩工藝非常漂亮，所以出版的版顏色也是五花八門，很多彩盒包裝盒不僅有4個基本顏色，還有專色，比如專紅、專藍、黑等這些都為專色，是和正常四色有區(qū)別。幾個顏色就是幾張，PS印刷版，專色就是獨有的一張。

一個好的口罩包裝盒硬度一定要夠，硬度不夠，設(shè)計和印刷再精美都不行?？纯谡职b盒硬度用手稍用力捏一下，看有沒有變形，手感也較硬，便是這一方面質(zhì)量通過，還可以用食指和中指用力敲打盒身，如果發(fā)出的聲音清脆，那也證明這個盒子夠硬。反之發(fā)出“撲撲”的聲音，說明這個盒子不夠硬或盒身內(nèi)卡紙水份較重，這樣的口罩包裝盒以后容易變形。