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SMT貼片機(jī)維修保養(yǎng)計(jì)劃
貼片機(jī)大保養(yǎng)的目的:
(1)對(duì)機(jī)器和電路板表面灰塵和積垢進(jìn)行清潔拆洗,以免由于灰塵和積垢造成機(jī)器內(nèi)部散熱不良,造成電器部分過熱而燒壞;
(2)對(duì)機(jī)器內(nèi)部氣路、電磁閥、真空發(fā)生裝置、氣缸等進(jìn)行拆卸清潔;氣路中的油垢如果不能得到及時(shí)的清潔,會(huì)堵塞氣路,造成氣路不暢,從而造成拋料高;嚴(yán)重情況下,堆積在氣路中的油漬會(huì)腐蝕電磁閥、真空發(fā)生裝置、氣缸等內(nèi)部密封圈和組成部分,從而導(dǎo)致部件的損壞,嚴(yán)重影響機(jī)器的正常使用;LED貼片機(jī)是SMT生產(chǎn)線上主要的價(jià)值創(chuàng)造者,因此,LED貼片機(jī)良好穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)、較高的效率、較好的精度,以及較低的故障直接關(guān)系著整條SMT生產(chǎn)線的產(chǎn)能和效益,所以LED貼片機(jī)維護(hù)保養(yǎng)準(zhǔn)則就是保障LED貼片機(jī)安全、高效、穩(wěn)定地工作。
(3)對(duì)機(jī)器活動(dòng)部分,進(jìn)行清潔,并潤(rùn)滑。機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,由于環(huán)境控制不當(dāng),會(huì)有很多灰塵粘在活動(dòng)部分(比如:絲桿、導(dǎo)軌、滑塊,傳動(dòng)皮帶,馬達(dá)聯(lián)軸器等)。如果不能得到及時(shí)專業(yè)的對(duì)機(jī)器活動(dòng)部分進(jìn)行保養(yǎng)和清潔,機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間在超負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行,勢(shì)必會(huì)影響到機(jī)器的使用壽命;3、維護(hù)或清潔設(shè)備內(nèi)部時(shí),嚴(yán)禁利用氣的槍吹元件濺到精密部位,容易卡壞機(jī)器。
(4)機(jī)器已經(jīng)過了保修期,長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,無法對(duì)機(jī)器進(jìn)行專業(yè)的檢修,機(jī)器有些部分已經(jīng)存在隱患(如:機(jī)器線路的磨損、電纜架的磨損,馬達(dá)、絲桿固定螺絲的松動(dòng)等、某些機(jī)械部分動(dòng)作不好、參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤等),隱患不能及時(shí)解決,勢(shì)必對(duì)機(jī)器以后的正常生產(chǎn)帶來威脅,因此必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行大保養(yǎng),及時(shí)的檢查和發(fā)現(xiàn)機(jī)器內(nèi)部所存在的隱患并解決,從而降低了機(jī)器的故障發(fā)生頻率,提高生產(chǎn)效率;4、依照PCB電路板的寬度,調(diào)整貼片機(jī)傳送系統(tǒng)導(dǎo)軌寬度,導(dǎo)軌寬度應(yīng)大于PCB寬度1mm左右,同時(shí)確保PCB在導(dǎo)軌上滑動(dòng)自如。
(5)機(jī)器經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,機(jī)器相關(guān)部位有磨損、變形、老化、各部機(jī)件之間磨合出現(xiàn)微小偏差等現(xiàn)象,機(jī)器zui原始的參數(shù)已經(jīng)無法適應(yīng)機(jī)器現(xiàn)狀,機(jī)器的貼裝精度已經(jīng)受到了影響,所以,必須定時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行校正,使機(jī)器在zui的狀態(tài)下生產(chǎn),提高產(chǎn)品的品質(zhì)。貼片機(jī)使用油槍將潤(rùn)滑油從絲桿、滑軌上油嘴注入滑軌及絲杠各自的運(yùn)動(dòng)副的接觸面,直到擠干凈臟污的潤(rùn)滑油為止,使用無塵紙擦拭干凈。
(6)對(duì)機(jī)器進(jìn)行大保養(yǎng),可以有效減少拋料率,減少報(bào)警次數(shù),提高機(jī)器生產(chǎn)效率,提升生產(chǎn)品質(zhì)。
為了機(jī)器設(shè)備能夠更穩(wěn)定、更率的運(yùn)行,從而帶來更高的經(jīng)濟(jì)效益,因此我們建議客戶在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候,應(yīng)該對(duì)機(jī)器進(jìn)行專業(yè)的大保養(yǎng)和維護(hù)!
貼片機(jī)拋料原因:位置問題,取料不在料的中心位置,取料高度不正確(般以碰到零件 后下壓0.05MM為準(zhǔn))而造成偏位,取料不正,有偏移,識(shí)別時(shí)跟對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)參數(shù)不符而被識(shí)別系統(tǒng)當(dāng)做效料拋棄。
解決對(duì)策:調(diào)整取料位置;
貼片機(jī)拋料原因:真空問題,氣壓不足,真空氣管通道不順暢,有導(dǎo)物堵塞真空通道,或是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起后在去貼的途中掉落。
解決對(duì)策:調(diào)氣壓陡坡到設(shè)備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片機(jī)),清潔 氣壓管道,修復(fù)泄漏氣路;
貼片頭:
使貼片頭各機(jī)構(gòu)能協(xié)同工作安裝著多種形式的傳感器,有效地協(xié)調(diào)貼片的工作狀態(tài)。當(dāng)貼片功能決定后,貼片頭總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就成了貼片機(jī)的關(guān)鍵,貼片頭是個(gè)高速運(yùn)動(dòng)的組件要提就必須減小它的重量和體積,所以設(shè)計(jì)一個(gè)結(jié)構(gòu)湊功能全齊的貼片頭,也是貼片的設(shè)計(jì)重點(diǎn)。吸嘴與吸管間還有個(gè)彈性補(bǔ)償?shù)木彌_機(jī)構(gòu),保證在拾取過程對(duì)貼片元件的保護(hù),提高元件的貼裝率。
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