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依據(jù)實(shí)際操作方法不一樣，不銹鋼酸洗鈍化解決關(guān)鍵有浸漬法、膏劑法、刷涂法、自噴法、循環(huán)法、電解法等6種方式，在其中，浸漬法、膏劑法、自噴法較為適用不銹鋼化工品船及機(jī)器設(shè)備的酸洗鈍化。 一、浸漬法： 不銹鋼管線、彎管、大件等可用該法，且解決實(shí)際是。由于解決件可充足侵泡在酸洗鈍化液中，表面反應(yīng)徹底、鈍化處理破乳高密度勻稱。川東造船公司運(yùn)用我廠酸洗鈍化生產(chǎn)車間大批量酸洗鈍化“寧化417”不銹鋼管線，獲得了不錯(cuò)的實(shí)際效果。該法合適持續(xù)大批量工作，但需隨水溶液反映濃度值減少而持續(xù)填補(bǔ)新液。其缺陷是受酸槽樣子及容積的限定，不宜大空間機(jī)器設(shè)備及樣子太長過寬的管線；長期性無需會(huì)因?yàn)樗芤赫舭l(fā)等緣故而實(shí)際效果降低，必須專用型場所、酸池及加溫設(shè)備。 二、膏劑法： 不銹鋼酸洗鈍化膏現(xiàn)階段已在中國普遍應(yīng)用并有產(chǎn)品系列供貨，主要成分由、鹽酸、脫硫劑、濃稠劑等按一定占比構(gòu)成，船標(biāo)《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595-94 有實(shí)際的檢測標(biāo)準(zhǔn)，手工制作，合適當(dāng)場工程施工，對(duì)不銹鋼化工品船焊接解決、電焊焊接掉色、主甲板頂端、轉(zhuǎn)角盲區(qū)、扶手電梯反面及液倉內(nèi)大規(guī)模的擦抹鈍化處理都可用。

循環(huán)管道的鈍化清洗

前期準(zhǔn)備、水量計(jì)算：

1、加入純化水的量是罐體的30%，這樣水泵才有的啟動(dòng)水量，（一般是加入40%后，用輸送泵循環(huán)下，保證循環(huán)管道裝滿水后，罐體內(nèi)有30%）
2、計(jì)算出管道 罐體的總?cè)萘浚?br /> 3、罐體半徑*罐體半徑*水裝在罐體的高度*3.14=罐體的容量，
如罐體直徑1米，計(jì)算方式如下：0.5m*0.5m*3.14*0.3m=0.2355立方米=0.235噸
管道直徑31.8，管道長度400米，管道的厚度為1.5mm,
即半徑為31.8-3=28.8mm/2=14.4mm,
4、由于計(jì)算時(shí)單位要統(tǒng)一，立方厘米與立方米差100倍，因此在14.4mm的前面加2個(gè)0，即0.0144米
5、計(jì)算方式如下：0.0144m*0.0144m*3.14*400m=0.26立方米=0.26噸=260kg.
即管道 罐體=260 235=495kg的水。