半干法生產(chǎn)工藝

該制砂技術(shù)在生產(chǎn)過程中主要有3種原料進入料倉制砂：以此破碎之后分級篩分粒徑在5-40mm范圍內(nèi)的粗骨料；砂篩樓分級還回的粒徑在2.5-40mm范圍內(nèi)的骨料；分級成品粗骨料篩選粒徑在2.5-5mm范圍內(nèi)的篩脫水經(jīng)脫水之后的渣料。

從工藝層面上來看這種工藝流程能夠有效控制制砂原料含泥量，成品砂進砂藏主要分為以下3種：分級篩分粒徑小于5mm的粗骨砂；粗骨料分級后在污水中回收粒徑低于2.5mm的成品細砂；粒徑低于2.5mm的細砂。

半干法生產(chǎn)技術(shù)能夠有效解決含泥量較大且?guī)r性較軟的問題，能夠?qū)⑵浒凑赵牧腺|(zhì)量分為以干法為主的半干法生產(chǎn)工藝及以濕法為主的半干法生產(chǎn)工藝。

通過半干法進行砂石骨料的生產(chǎn)不僅能夠提升質(zhì)量穩(wěn)定性，還不會產(chǎn)生粉塵污染，在各類原材料中均十分適用。但是因為工藝方法中需要進行大量污水的處理是缺陷與不足，通過污水處理會產(chǎn)生一定的處理費用，具有較高成本。

人工機制砂的生產(chǎn)周期要短得多，通過鏟車、給料機等上料設(shè)備將原材料喂入制砂主機中，破碎后經(jīng)振動篩等篩分設(shè)備便可將成品機制砂分離出來，并且只要有原材料投入，便可源源不斷的生產(chǎn)機制砂。肯定會有人說，礦山資源形成周期一樣很長，但是機制砂原材料來源很廣，非金屬礦石、金屬礦石、河道里邊的卵石、建筑垃圾中的混凝土結(jié)構(gòu)都可以作為機制砂的原材料。況且，但從生產(chǎn)周期來看，機制砂確實要比天然河沙的生產(chǎn)周期短得多。所以，這一局機制砂小勝。

建設(shè)用砂石包括機制砂石、天然砂石兩類。過去以天然砂石為主，主要源于山川河流，隨著天然砂石資源枯竭、生態(tài)保護要求提高和建筑工程需求量持續(xù)增加，機制砂石逐漸替代天然砂石彌補市場需求，目前機制砂石已占建設(shè)用砂石的近70%。依據(jù)DZ/T 0316《砂石行業(yè)綠色礦山建設(shè)規(guī)范》標準中的定義，機制砂石是指由原生巖石礦山資源經(jīng)機械破碎、篩分等工藝加工制成的砂石顆粒，其中粒徑大于4.75mm的稱為機制碎石，也稱粗骨料；粒徑小于4.75mm的稱為機制砂，也稱細骨料。