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永康市金嘉輸送設備有限公司主要生產(chǎn)：倍差速板鏈線、鏈板線、全自動精益線、手推式精益線、精益桌、皮帶線、老化柜、檢測線、包裝線、滾筒輸送線、樓層輸送線、懸掛式輸送線、裝車線、普通工作桌。

永康市金嘉輸送自動化設備有限公司為您介紹如何操作皮帶輸送線：

1.合上總電源開關(guān)，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。

2.合上各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設備不動作，皮帶線運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常(無故障代碼顯示)。

3.按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常后(電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態(tài))再進行下一個電氣設備的啟動。

4.在皮帶線運行中，必須遵守被輸送物品設計中物品的規(guī)定，遵守皮帶線的設計能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶線的運動部分，非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。

后，在皮帶線運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。皮帶輸送線運行停止 ，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。

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金嘉輸送自動化設備有限公司跟您介紹滾筒線的應用區(qū)域：

滾筒流水線廣泛應用于各個行業(yè)，適用各類箱、包、托盤等件貨的輸送，能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。采用滾筒拖牽工作平面?zhèn)魉瓦\動，來達到生產(chǎn)工藝目的。流水線采用組合式裝配模式，工位數(shù)、滾筒間距可按工藝要求設定。  

滾筒流水線按驅(qū)動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。標準規(guī)格滾筒線內(nèi)寬度為200、300、400、500、1200mm等。滾筒所用的滾筒直徑有38、50、 60、76、89mm等。也可按客戶需求 采用其它特殊規(guī)格。

滾筒流水線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或?qū)C組成復雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒流水線結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護方便。具有輸送量大，速度快，運轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點，適用于底部是平面的物品輸送。主要由傳動滾筒、機架、支架、驅(qū)動部等部分組成。

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金嘉輸送自動化設備有限公司跟您介紹：定做浙江包裝流水線時應該注意哪些方面

1、必須了解包裝物的物理性質(zhì)

必須事先對包裝物的形狀、特性、包裝材料等進行充分地研究。采用包裝流水線組成自動線時，要考慮包裝物品是否能夠以穩(wěn)定正常狀態(tài)進入下道工序。特別是不穩(wěn)定型形狀的包裝物容易出現(xiàn)異常傳送現(xiàn)象，也易導致故障的產(chǎn)生。與制造工序連成自動線時，因包裝流水線發(fā)生故障而使制造裝置停止是幾乎不可能的。如食品如面包、油炸方便面等，必須冷卻到常溫才能進行包裝。因此自動線應盡可能確保貯存空間。

2、在機器之間設置緩沖區(qū)

例如設包裝流水線單機的運行率百分之九十九，若兩臺剛聯(lián)接，則理論上運行串為百分之九十八點零一；若三臺則為九十七點零三；聯(lián)接臺數(shù)越多，從理論上講總運行率越低。如果一條包裝流水線自動生產(chǎn)線總運行率太低，組成自動線則失去了意義。因此為防止運行率降低，在機器之間連接部位設置緩沖單元，即使下道工序的機器短時間內(nèi)因故障而停機，從前道工序排出的制品則進入緩沖單元貯存起來，等機器正常工作后再順次進行包裝。反之當前一道工序的機器出現(xiàn)短時間故障，則緩沖單元貯存的制品仍可供給后一道工序的機器進行正常包裝作業(yè)。為了處理緩沖單元積存的制品，通常后道工序機器的生產(chǎn)率比前道工序高百分之十至百分之二十。采取這樣的措施，自動線的總運行率與單機運行率大抵相近。

3、內(nèi)包裝與外包裝流水線

應該相匹配作為輸送包裝的外包裝，一般是把數(shù)個到數(shù)十個經(jīng)過內(nèi)包裝的商品匯集成一個外包裝。內(nèi)包裝-外包裝自動生產(chǎn)線：一般由數(shù)臺內(nèi)包裝流水線與一臺外包裝流水線相連接。外包裝流水線的包裝能力取決于內(nèi)包裝流水線排出的商品合流（集合）后向外包裝流水線供給的能力，此外也可以考慮根據(jù)情況讓外包裝流水線的包裝能力留有余量，只需增加內(nèi)包裝流水線便可提高流水線的生產(chǎn)能力。

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