數(shù)控立車工件外表粗糙度大，原因：機床振蕩；刀具視點不恰當(dāng)；斷續(xù)切削或不均勻切削；主軸空隙過大剛性缺乏；刀架移動存在匍匐。

在本來機床結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，盡量進步工件—機床—刀具體系的剛度；合理挑選切削用量防止在切削進程產(chǎn)生積屑瘤解決辦法：在工藝上設(shè)法防止斷續(xù)切削；從頭調(diào)整主軸軸承空隙，施加預(yù)緊力；恰當(dāng)放松斜鐵、壓板、或糾正斜鐵。

數(shù)控立車是一種自動化數(shù)控加工機床，用來加工零件的內(nèi)外圓柱面、錐面、端面切槽及倒角，該機床改善了主軸結(jié)構(gòu),增加了設(shè)備剛性.特別適用于汽車用輪鼓、制動鼓、飛輪殼、離合器殼、壓盤、輪輞、差減殼、盤類等零部件的粗精加工。

數(shù)控立車上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。因此，它適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費用。

數(shù)控立車

1、機床采用gao性能自動間歇潤滑系統(tǒng)，能及時地對床身導(dǎo)軌、X/Z向絲杠集中潤滑，保證了機床各導(dǎo)軌面及縱、橫向絲杠始終處于良好的潤滑狀態(tài)。

2、機床采用四工位刀架或者排刀，刀具布置和調(diào)整較為方便；有利于提高機床的生產(chǎn)效率。

3、工件的夾緊采用卡盤夾緊，夾緊可靠，效率l高。

回轉(zhuǎn)直數(shù)控立式車床

4、回轉(zhuǎn)直徑數(shù)控立式車床縱、橫向絲杠可選配國產(chǎn)或進口滾珠絲杠。