槽形帶式輸送機

槽形帶式輸送機toughed belt conveyo，帶式輸送機的一種。由于槽形帶有較深的槽，它有較大的裝載截自和較大的輸送能力，安全、輸送量及輸送距離有較大的適應(yīng)范圍。在散狀固體物料輔送中被1‘一泛采用。槽形有200. 350及45’三種，其輸送機制造行業(yè)中已實現(xiàn)標準化。槽形帶式輸送機需要用薄層結(jié)構(gòu)柔性高的輸送帶去適應(yīng)托輥的槽形。

輸送帶在使用中應(yīng)該注意以下事項

(1) 避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶；

(2)避免帶負荷啟動；

(3)膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)該及時采取措施糾正；

(4)發(fā)現(xiàn)膠帶局部操作應(yīng)該及時修補，以免擴大；

(5)避免膠帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂

淺析我國帶式輸送機的發(fā)展趨勢

     淺析我國帶式輸送機的發(fā)展趨勢

       我國輸送機業(yè)中低端產(chǎn)品廠家數(shù)量比較多，隨著科技水平的日益更新，帶式輸送機未來發(fā)展之路也需要改變，未來的帶式輸送機應(yīng)該具有以下五個特征。

　　1、大運量、高速度

　　即高生產(chǎn)率和低單位時間生產(chǎn)成本。

　　2、使用壽命長

　　輸送膠帶與托輥的磨損是限制輸送機壽命的主要原因，減小輸送膠帶與托輥之間的摩擦因數(shù)，增強輸送膠帶的耐磨性，提高托輥的性能，可以較大程度地提高輸送機的使用壽命。

　　3、生產(chǎn)成本低

　　在普通帶式輸送機中，托輥制造的費用占整個帶式輸送機的百分之十七至百分之二十五，并且由于運動部件過多，維修費用昂貴。采用無托輥支承或非接觸支承是降低帶式輸送機成本有效的方法。

　　4、能源消耗低

　　百分之八十左右的帶式輸送機的能量都消耗在摩擦損耗上。降低摩擦損耗的有效方式是采用非接觸式帶式輸送機，它所需要的電機功率僅為普通帶式輸送機的百分之二十。

　　5、智能化

　　未來機型應(yīng)與微型計算機密切聯(lián)系，適合程序控制、智能操作。物料的裝卸、機器安裝與維護都應(yīng)能實現(xiàn)智能化管理。